电磁搅拌器的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力,强化钢水的运动。
电磁搅拌器主要由产生电磁场的电磁感应器、保护电磁感应器的外壳体及冷却电磁感应器的冷却水路组成。从结构上来讲,电磁搅拌大致有以下三种结构形式:①“油—水”二次冷却结构形式、②外水直冷式结构形式、③空芯铜管内冷式结构形式。
*种是“油一水”二次冷却结构形式其感应器浸泡在不导电的硅油中进行冷却,壳体设计成夹层结构,夹层中通水与硅油进行热交换以带走感应器的热量。由于冷却效率差,电磁搅拌器体积大,现已被淘汰。
[第二种是以法国roec公司为代表的外水直冷式结构形式。其感应器直接浸泡在净化水中进行冷却,其zui大的优点是冷却效果较好、体积小。因此电磁搅拌器单位体积产生的搅拌功率大,且结构简单、使用方便,可以制作成结晶器内置式结构;但由于感应器*浸泡在水中其绕组绝缘很容易损坏,因此缺点也同样突出,就是使用寿命短,一般为1~2年。
第三种是以瑞典abb公司为代表的空芯铜管内冷式结构形式。其感应器绕组由空芯铜管绕制而成,铜管内通纯水进行冷却。空心铜管内冷技术是一种比较复杂的电磁产品冷却技术。此项技术在电磁搅拌装置上的应用研究zui开始主要用于大型板坯连铸电磁搅拌装置上,在国内也只有本公司研制成功过这种装置。方坯电磁搅拌装置与板坯电磁搅拌装置的zui大不同在于:方坯电磁搅拌装置体积小,而空心铜管在同等导电截面下,比实心电磁线体积要大,因而铁芯采用常规的齿槽结构则无法装下采用空心铜管绕制的线圈,为此必须改变铁芯结构,采用不带齿槽的环形铁芯,采用克兰姆环形绕组环绕在铁芯上。空芯铜管内冷式电磁搅拌装置zui大的优点是绝缘结构合理,性能稳定,使用寿命长(可达5~8年),同时冷却效率zui高,使用维护方便;其缺点是结构较复杂,制作工艺讲究,体积稍大。
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