凝结水回收装置工艺流程

凝结水回收装置工艺流程冷凝水回收器由汽水引射混流装置、过滤除污装置、余汽再利用装置、汽水流程转换装置、内置式防汽蚀装置、集水器、omron高感度液位变送传感器、电控箱、高温高压冷凝水回收泵等组成。
冷凝水回收器用于各种汽水换热器或生产工艺流程中所产生的冷凝水的回收。冷凝水是高质量的水,而且它含有大量的热能,所以在蒸汽供热系统中回收冷凝水是节能节水的重要措施之一。
凝结水回收装置工艺流程高温水如果直接用泵抽送,泵前形成的负压会使冷凝水汽化,造成气蚀。严重时会由于气体体积突然膨胀而发生爆裂,损坏水泵。所以传统的冷凝水回收方法是将其冷却降温后再用泵抽送。这样就无法利用冷凝水所含的大量热能,而且由于冷凝水掺入了未经处理的冷水,使水质恶化,还要重新进行水处理。冷凝水回收器设计了气蚀消除措施,能确保水泵直接抽送高温冷凝水而不发生气蚀现象。
通过罐体内的调压装置,气蚀消除装置和特制的水泵,解决了水泵的气蚀。从而实现了高温冷凝水和高能二次汽的*闭式回收,缩小了集水容器的体积。采用自动控制系统使冷凝水能及时回收,使能量浪费到低,而且杜绝了氧腐蚀,消除了二次汽。
凝结水回收装置工艺流程气动冷凝水回收装置的特点:
1、 不需要使用电力等外来能源,只需要蒸汽或压缩空气即可。
2、没有汽蚀现象。
3、冷凝水的温度不受限制。
4、很小的安装空间,不需要另置回收箱。
5、高的冷凝水回收量,低的能耗。
6、不受动力源的限制,有蒸汽才有冷凝水。
7、非电力驱动,可用于危险及需防爆的场合。
凝结水回收装置工艺流程动力机械泵应用广泛,是用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水的佳选择。
1. 派放高温冷凝水时不会产生气蚀。
2. 无需电力驱动或加装液位控制装置,使用更安全。
3. 低扬程运动
4. 内部采用经久耐用的inconel压力弹簧。
5. 在线更换内件,清理非常简便,减少了修理费用。
6. 不锈钢内件确保泵的可靠运行。
7. 紧凑的结构设计大限度减少安装空间。

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