自动上下料机械手解决单调、重复的体力劳动和提高生产质量而代替人工作业,适应制造业规模化生产,其带来的一系列效益也是十分明显的,这样减少人工用量,加快技术创新速度.提高企业竞争力等。在国内的机械加工,目前很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式,这在产品比较单一、产能不高的情况下是非常适合的,但是随着社会的进步和发展,科技的日益进步,产品更新换代加快,使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点,一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便,不利于自动化流水线的生产;另一方面,它的柔性不够,难以适应日益加快的变化,不利于产品结构的调整;其次,使用人工会造成劳动强度的增加,容易产生工伤事故,效率也比较低下,且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够,不能满足大批量生产的需求。优越性
(1)生产效率高:要提高生产效率,必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外,自动上、下料取代了人工操作,这样就可以很好的控制节拍,避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响,大大提高了生产效率。
(2)工艺修改灵活:我们可以通过修改程序和手爪夹具,迅速的改变生产工艺,调试速度快,免去了对员工还要进行培训的时间,快速就可投产。
(3)提高工件出场质量:机器人自动化生产线,从上料,装夹,下料*由机器人完成,减少了中间环节,零件质量大大提高,特别是工件表面更美观。
自动化对于工业机器人自动化上下料集成,会根据客户加工工件的复杂程度、加工工序、重量、材质、尺寸、产量等加工要求,以及根据企业现有车间条件、投入的资金预算、交货期等情况,选用的数控机床机器人。做出性价比的个性化工程设计,在充分客户要求的情况下,尽量资金投入而做到充分自动化程度和自动化水平,用工而产量和,而保证连续生产。
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