浆液阀的基本优缺点介绍和分类小常识浆液阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。浆液阀在管路中主要作切断用。浆液阀是使用很广的一种阀门,一般口径dn≥50mm的切断装置都选用它,有时口径很小的切断装置也选用浆液阀。
浆液阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。浆液阀在管路中主要作切断用。
浆液阀是使用很广的一种阀门,一般口径dn≥50mm的切断装置都选用它,有时口径很小的切断装置也选用浆液阀。
一、浆液阀的优点
1、流体阻力小。
2、开闭所需外力较小。
3、介质的流向不受限制。
4、全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
5、体形比较简单,铸造工艺性较好。
二、浆液阀的缺点
1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。
2、开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象。
3、浆液阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难。
三、浆液阀的种类
1、按闸板的构造可分
1)平行式浆液阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的浆液阀。
在平行式浆液阀中,以带推力楔块的结构常为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种浆液阀适用于低压中小口径(dn40—300mm)浆液阀。也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。
2)楔式浆液阀:密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的浆液阀。
密封面的倾斜角度一般有2°52?,3°30?,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可能性。
在楔式浆液阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式浆液阀,结构简单,使用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较困难,温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式浆液阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式浆液阀,它具有单闸板楔式浆液阀结构简单,使用可*的优点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善工艺性,现已被大量采用。
2、按阀杆的构造浆液阀又可分为
1) 明杆浆液阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。
2) 暗杆浆液阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是:浆液阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装空间受限制的浆液阀。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。
四、浆液阀的通径收缩
如果一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径),称为通径收缩。
通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。
在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线),不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失,另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。
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