火焰切割影响切割质量的因素有哪些

火焰切割是指利用氧气燃烧产生的热量将钢材或硬质金属切割成所需的面板或型材。是通过切割炬燃烧燃烧氧气,产生火焰,并通过火焰加热来切割钢材。这是热钢切割活动中最古老的方法。割炬设计用于为燃烧氧化铁提供氧气,以确保温度稳定并获得更好的切割性能。 火焰切割钢板工艺是热化学工艺。该过程需要通常被称为纯氧的强热。这种氧气燃料可以在散装系统和钢瓶中找到。非纯氧会降低钢材的切割速度。因此,纯氧燃料会通过泄漏,不良的软管和不正确的连接与杂质混合。应小心使用纯氧燃料,否则有造成严重伤害的危险。切割材料类型火焰切割钢工艺可用于多种用途,只要所形成的氧化物与被切割的材料相比具有较低的熔点。这就是氧气切割工艺不能与其他材料一起使用的原因。
火焰切割影响切割质量的原因:
切割气体选择:对于切割机来说,切割燃气的选用对于切割质量来说也有着很大的影响作用。目前可供选择的燃气有乙炔、丙烯、丙烷以及mps等。不同的燃气燃烧特性不一样,故针对的切割场景也不一样,适当选择燃气,对于充分发挥气割的优势,实现高效益、低成本切割,具有一定意义。
切割顺序与引线应用:合理的切割顺序有利于钢板得到均匀受热,内应力相互抵消,进而减少零件的热变形。因此切割零件轮廓时应遵守先内后外,先小后大,先圆后方,交叉跳跃,先繁后简的原则,以避免零件出现移位、变形、尺寸偏差的现象。合理的引线位置与形式有利于零件切口完整,切割稳定,以保证轮廓质量。根据生产实际情况,外轮廓引入位置一般放置在轮廓底部右方,内轮廓引线形式宜采用圆弧形式。

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