MK1040B五轴型机床对刀时的注意事项介绍

mk1040b五轴型机床对刀时的注意事项介绍
mk1040b五轴型机床的应用让不可能变成了可能,它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体,使得各种复杂工件加工变得简单,即实现了我们的需要,又降低了企业的生产成本,给企业创造了巨大的商机与利益!
采用mk1040b五轴型机床加工模具可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。可以对复杂的空间曲面进行高精度加工。目前,无论是企业,还是民营企业都在使用五轴设备来加工。它可以加工出各种复杂的工件,让加工流程以及复杂程度简单化,降低了企业的生产成本!
在加工过程中工件坐标系确定后,还需要确定刀具的刀位点在工件坐标系中的位置。在mk1040b五轴型机床上,车床和铣床的对刀方式都大同小异,较为常用的对刀方法是手动试切对刀。机床对刀方法基本相同,将工件在三爪卡盘上装夹好之后,用手动方法操作,mk1040b五轴型机床具体步骤如下:
(1)、试切对刀先用已选好的刀具将工件外圆表面车一刀,保持x向尺寸不变,z向退刀,按设置编程零点键,crt屏幕上显示x、z坐标值都清成零(即x0,z0);然后,停止主轴,测量工件外圆直径d。再将工件端面车一刀,当crt上显示的x坐标值为-(d/2)时,按设置编程零点键,crt屏幕上显示x、z坐标值都清成零(即x0,z0),系统内部完成了编程零点的设置功能。
(2)、建立工件坐标系刀尖(车刀的刀位点)当前位置就在编程零点(即工件原点)上。
(3)、回参考点操作采用zero(回参考点)方式进行回参考点的操作,建立坐标系。此时crt上将显示刀架中心(对刀参考点)在坐标系中的当前位置的坐标值。mk1040b五轴型机床在对刀时要注意的就是这三点了,建立工件坐标系,试切对刀,然后回参考点操作。

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