一、外圆磨床使用前的准备工作:
1、 整理出机床放置位置和线路(电压380v)。
2、 相关配置是否齐全(检查相关交机配置清单)
3、 准备好跟研磨工件相适应的研磨液。
4、 检查油箱是否已注满,液压油为68号抗磨型(建议美孚、壳牌、嘉实多、普科),导轨油使用美孚二号。如为轴承式主轴则不需要液压油。
二、砂轮的选择:
加工材质
磨削要求
磨料
磨料代号
粒度
硬度
结合剂
未淬火的碳钢、合金钢
粗磨
棕刚玉
a(gz)
f36~f46
m~n
v
精磨
f46~f60
m~q
淬火的碳钢、合金钢
粗磨
白刚玉
wa(gb)
f46~f60
k~m
精磨
铬刚玉
pa(gg)
f60~f100
l~n
1)磨削导热性能差的金属材料,磨削薄壁件及采用深切缓进给磨削等应选择硬度低一些的砂轮。
2)工件材料相同,磨削外圆比磨削平面、内孔等,应选择较硬磨具。
3)高速、高精密、间断表面磨削、工件去毛刺等,应选择较硬磨具。
新砂轮的安装:
1) 新砂轮要仔细检查,看是否有裂纹、伤痕,否则严禁使用。
2) 新砂轮需经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。
3) 新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀对称拧紧,但不要过度压紧,以免压坏砂轮。
4) 新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。
5) 要检查砂轮罩是否完好、紧固可靠,无砂轮罩的机床不准开动。
三、具体操作说明:
1、每次起动砂轮前,应将液压开停阀放在停止位置,调整手柄放在zui低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,以免发生意外。
2、每次起动砂轮前,应先启动润滑泵或静压供油系统油泵,待砂轮主轴润滑正常后方可启动砂轮(主轴为轴承式则不必此过程)。
3、 刚开始磨削时,进给量要小,切削速度要慢,防止砂轮因冷脆破裂,特别是冬天气温低时更需注意。
4、磨削开始前,应调好砂轮与工件间的距离,以免砂轮座快速靠近时砂轮与工件相碰。砂轮快速靠近工件时,不准机动进给,不许进大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。
5、 砂轮主轴温度超过60°c时必须关掉设备,待温度恢复正常后再工作。
6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。
7、工作后应将冷却泵关掉,砂轮空转几分钟甩干冷却液后再关掉砂轮。
8、在使用前先检查导轨注油器是否正常工作。
9、修正砂轮时,应将砂轮座快速引进后,再进行砂轮的修正工作
10、开动砂轮前,须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上,以免发生意外。
11、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁边,脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须带好安全帽,辫子应放在帽内,不得穿裙子、拖鞋。
12、工作时禁止操作者离开磨床。如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停止、重新启动磨床时,应确认各部无异状后方准开启。
13、禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件
14、禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
15、严禁用压缩空气清理设备,以免使杂物进入导轨影响机床使用寿命。
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