一、气相色谱分析法 :气相色谱分析法在凹版印刷包装材料的生产中广泛采用。 利用气相色谱分析可以客观地确定印刷过的包装上残余溶剂及其它气味的含量是否符合要求。在气相色谱分析过程中,气体通过色谱柱,受到检测器的测量,即使很少量的气体也可以被检测出来。火焰电离检测器(fid)是其主要的检测器。将该检测器连接到电脑工作站上,从而记录下时间以及离开分离柱的气体量。通过已知物质色谱对比可以检测出各物质单体情况。通过检测到记录峰面积并与已知体积相比较,可以得到各物质单体含量。在对比折叠纸盒未知单体的情况时,通常将气相色谱分析与质谱谱法(ms)一起使用,通过质谱法鉴别未知单体。 在气相谱分析法中,顶空色谱分析的方法通常用于分析折叠纸盒。将被测试样放入样品小瓶中进行加热,使被分析的单体气化并进入顶部空间过程与前面所描述的测试过程一样。 二、robinson检测法:在德国标准din10955“产品包物质对测试物品质的影响”中对robinson检测法做了定义。对于印刷品,我们要控制油墨印刷之后溶剂残留物的含量多少影响产品质量,因此,印刷厂通常使用的robinson测试方法(mhm),以达到检测的目的。 在检测过程中,在承印物表面以1.5g/m2的油墨量印刷,然后将该印刷及包装成品,例如装上食品后放置大约一天后进行包装物味道测定,结果通常分为5等:0:味道没有任何改变;1;很难辨别出味道的变化;2:味道有轻微的改变;3;味道有一定的改变;4:味道有明显的改变。 有时在实际的环境条件下进行检测,例如将纸盒放在高湿环境70%rh下进行检测,这样做的结果通常与在din10955中规定的方法会有较大的差别。 根据两种方法通过实验对印刷后油墨对包装物气味及味道是否安全进行了定量的检测,从而为评价纸盒包装印刷是否环保,为安全提供了明确方法。我国印刷厂及相应的部门可以参考*的检测方法和标准,制定出与接轨的、符合我国生产状况的检测方法和标准,从而推动印刷的发展。
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