大厚度的切割可不是丝架能升多高,就能切多厚,线切割会受到厚度的限制。受放电加工蚀除条件的制约,后到一定程度,加工就很不稳定,直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤烧伤很快会断丝,在很不稳定的加工中,切割面也会形成条条沟槽,表面质量严重破破坏。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物,甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。
大厚度通常是指200mm以上的钢,至于电导率更高,导热系数更高或耐高温的其它材料还到不了200mm,如紫铜,硬质合金、纯钨、纯钼等,70mm厚就已非常困难了。
一、大厚度切割产生的主要问题为以下几个方面:
1.没有足够水的进入和交换,间隙内不能清除蚀物,不能恢复绝缘,也就无法形成放电。
2.间隙内的充塞物以电阻的形式分流了脉冲源的能量,使丝与工件间失去了足够的击穿电压和单个脉冲能量。
3.钼丝自身的载流量所限,不可能有更大的脉冲能量传递到间隙中去。
4.切缝中间部位排出蚀除物的路程太长,衰减了的火花放电已形不成足够的爆炸力,排污力。
5.材料原因,大厚度存在杂质和内应力的可能性就大为增强了。切缝的局部异常和形变机率也就大了。失去了切割冲击力,却增大了被短路的可能性。
二、解决大厚度切割的主要矛盾,可以采取以下一些措施进行缓解或是解决。
1.加大单个脉冲的能量(单个脉冲的电压、电流、脉宽,这三者的乘积就是单个脉冲的能量)。加大脉冲间隔,目的是钼丝载流量的平均值不增大的前题下,形成火花放电的能力,火花的爆炸力被增强。
2.选用介电系数更高,恢复绝缘能力更强,流动性和排污解力更强的冷却液。
3.大幅度提高脉冲电压,使放电间隙加大,水进入和排出也就比较容易了。
4.事先作好被切材料的予处理,如以反复锻造的办法均匀组织,清除杂质,以退火和实效处理的办法清除材料的内应力。以去除大的余理的办法使材料应力得到充分释放。
5.提高丝速,更平稳的运丝,使携水和抗据短路的能力增强。
6.人为偏制折线进给或自动进二退一的进给方式,使间隙被有效扩大。
这些方法都是比较有效的,但是解决不了根本问题,所以这方面的矛盾还需要以后厂家在研发制造中从根本解决。
高低温试验箱的使用场地要求
自增压液氮容器使用上常见的故障
精密测量仪器推动数字化切削技术的发展
使用净得宝溶剂回收机的好处你知道多少?
你知道声光报警器是如何报警的么
线切割大厚度切割产生的问题
EDI超纯水设备在日常使用中需要怎样维护?
常用的玻璃棉卷毡售价价格一般是多少?
砼贯入阻力仪的操作规程
数控钻铣床零偏表介绍
管道泵选择时候该如何进行
河南微机继电保护测试仪|河南微机继电保护测试仪选型指南
实验室维护保养的误区有哪些----常州朗越
一种流体经三通阀分成两路流出调节阀
电动硬密封蝶阀与电动软密封蝶阀的区别?
Sherwood安全阀,sherwood泄压阀技术特性
变频串联谐振“找不到谐振点”如何解决?
双联过滤器安装说明
聚氨酯保温板厂家(规格厂家)
高温箱式电炉知识大全