大型双螺杆挤出机的各种保护功能对安全生产有了保障作用
大型双螺杆挤出机的出现使得塑化混炼均匀，质量稳定，产量高，适用范围广，使用寿命长等问题迎刃而解。大型双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机的基础上发展起来的。它是在一个双联腔的机筒里并排横放两根螺杆，故称为双螺杆挤出机。它由传动装置(包括电机、离合器、传动箱与止推轴承)、机筒、螺杆、加热器、机头连接器(包括多孔板)、加料装置(包括料斗、定足加料器、纤维加料装置)、机座及辅机(包括冷却系统、排气系统、水槽、风刀、切粒机)等组成。 近二十年来，大型双螺杆挤出机发展非常迅速，开发并应用了各种系列的双螺杆挤出机。在管材造粒机中几乎使用双螺杆挤出机，可见它在橡塑工业中占有十分重要的地位。大型双螺杆挤出机的日常维护：
1、双螺杆挤出机在使用一段时间之后要做一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。
2、若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
3、大型双螺杆挤出机使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
4、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
5、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
6、打开料筒盖或抽气盖时，严防有异物落入主机。
7、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
8、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。
双螺杆膨化挤出机可用于食品、饲料、化工、制药等行业。大型双螺杆挤出机采用变频控制技术可提高电动机的转速，提高产品的质量，配用电机温度不变，有效地延长了电机使用寿命，同比原拖动方式降低了维修费用，可靠性高。同时，变频器具有过压、欠压、过流、短路、缺相、温度等各种保护功能，对安全生产起了保障作用。
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