NFC果汁生产线的制作工艺介绍

nfc果汁生产线中发酵结束时,将发酵液进行过滤,用无菌水调ph值在3.3-3.5之间,调糖度为7%-10%,适当加入香味料以适应口感。生产活菌果汁乳酸饮料,在调配后直接装瓶、压盖,4℃下贮藏;生产灭菌果汁乳酸饮料,调配后经20-30mpa均质处理,装瓶、压盖后加热至90℃灭菌,冷却为成品。发酵所用的乳酸菌有嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌等。将牛奶分装于试管(10ml/管)、三角瓶(500ml、300ml/瓶)、种子罐115℃灭菌15min,冷却,将菌种接入牛乳试管中40℃培养,凝乳后1%量接种于三角瓶中,40℃培养,凝乳后以2%-3%量接种于种子罐,40℃培养,即可作为生产发酵剂。
输送到工厂的果实,通过手工、机械或液压传动等方式经水槽或输送带,运送到洗涤及分拣区域。水果表面杂质去除后,经手工或电子系统进行分类。通常,水果预处理包括脱皮、去核、破碎、切片、抗氧化处理和净化以及额外的分级、分类等一系列工艺流程的整合。降酸,常温下搅拌20min,静置40min后进行过滤。如果滤液浑浊不清,nfc果汁生产线可再静置过滤,直至汁液清澈为止。在果汁中加入白砂糖或葡萄糖及3%乳糖,调整可溶性固形物至8%-10%,确保乳酸菌在果汁中能充分发酵。通过密闭的无菌操作系统对水果进行商业无菌,然后在无菌状态下将其冷却至环境温度。某些水果被冷藏或储存在环境温度以抑制影响水果外观的化学变质。zui后,无菌产品被输送到与之相匹配的灌装机中,其内部容器按预设值灌装,并为贴标签和仓储做准备。

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