了解中走丝综合指标的实际考量和容易忽略的七大陷阱

中走丝与慢走丝的zui大区别就在于电极丝的往复运行、重复运用,虽然充分体现了成本优势,但也带来了加工条件变化无常的烦恼,正是由于中走丝线切割机床电极丝的重复使用,所以中走丝的技术指标既要有空间性还要有时间性,换言之,中走丝的技术指标既要提升到一定高度,体现出对快走丝线切割机床的更新换代,也要规范该指标的保持时间,比如:
一、中走丝表面粗糙度指标
线切割机床加工工件数ra值而言肯定是越小越好,但是对于中走丝线切割机床ra值的稳定性更为重要,ra值再小,仅仅切一个小样件是没有实用价值的,只有当在加工过程中这一ra值足以保持到加工完一套模具或一批零件,才能为市场所接受,所以说表面粗糙度指标应有时间性要求,建议表面粗糙度的标注为:ra值/连续加工面积,如:ra=1.0μm/30000mm2,既连续加工30000mm2,ra值达到1.0μm。
二、中走丝加工精度指标
现行的gb7926标准对横向截面尺寸的相对误差和纵向截面的尺寸误差有明确要求,这里只是针对一次切割,当运用多次切割时只考核切八方的精度就不全面了,当连续切割十个甚至几十个相同的八方(多次切割)时,它们的一致性误差就相当重要了,横向截面尺寸精度再好,如果其尺寸的离散性很大,在对批量零件以及跳步模的精密加工时就没有互换性;一致性误差也是对精度指标的时间性规范;建议一致性精度的标注为:允差值/数量,如:0.005/30件,既连续加工30件时,一致性误差为0.005mm;而纵向截面尺寸相对误差应标注为:允差值/高度,如0.005/100mm,既在多次切割加工100mm厚度时,纵向尺寸的相对误差为0.005mm。
三、中走丝zui大加切割效率指标
往复走丝不同于单向走丝,对于慢走丝而言zui大加工效率是一个值,在不至将电极丝烧断的前提下,以尽量大的能量加工,于是就有了zui大加工效率,这是电极丝一次性使用的优势;而中走丝线切割机床的电极丝是往复循环使用,不得不考虑循环使用的延续性,所以切割效率应该是一个相对值;不计任何后果的谈zui大切割效率对中走丝线切割机床而言是无意义的;中走丝线切割机床的切割效率应该是一个相对值,或者说用效率加寿命来评估更为科学,应标注为:允差值/时间,如:150mm2/min/60h,这是说以每分钟150mm2的切割效率可以连续切割60小时。
在购买中走丝的时候,会忽略一些事项,下面为大家分析一下购买时的一些陷阱。
*大陷阱:只讲机床的技术有多么的*,不讲机床关键性的精度指标:机床不同于其它机械产品,没有精度的机床等于一堆废铁,关键技术指标是机床*技术的量化体现,回避关键技术指标,再*的技术都是“忽悠”。
第二大陷阱:只讲zui大加工效率,不讲连续切割时间:任何切割效率如果不能连续加工24小时以上加工效率再高也没有实用价值。
第三大陷阱:只讲zui低表面粗糙度,不讲能连续切割多大面积:表面粗糙度再好,在不需要人为干预的情况下,如果不能连续切割20000mm2以上,同样没有实用价值,只能算是低端中走丝机床。
第四大陷阱:只讲加工精度,却从不讲当连续切割多个零件的稳定性或一致性精度:在进行十几个甚至几十个相同零件的批量连续加工时,或者是连续加工跳步模时尺寸的一致性尤为重要;注意!这里所讲的连续加工是指不允许有操作者人为的检测和补偿钼丝直径等操作。
第五大陷阱:只讲加工厚度,却不讲上中下位置的纵向尺寸误差:当加工100mm以上的厚度时上中下位置的尺寸极易产生“腰鼓”形误差。
第六大陷阱:只讲30°——60°大锥度切割,却不讲此时能达到的表面粗糙度:真正的大锥度中走丝线切割机床,当加工60°大锥度时,表面粗糙度可以达到ra≤1.2μm,且不使用任何形式的导丝器,这才更具有实用价值。
第七大陷阱:只讲中走丝线切割机床的切割质量,却从不讲对操作人员技能的依赖:中走丝机床的加工质量再好,如果必须依赖操作人员的个人技能才能实现,这样的中走丝机床只能是低端产品。

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