简述单头高速精雕机的降温方式选择

单头高速精雕机是数控机床的一种,一般认为是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床,可广泛应用于注塑模、冷冲模等各类钢模以及五金冲模、高频模、点塑模、鞋底模型等铜、铁、铝、钢、有机玻璃、硬木之类材料的高速加工雕刻,并具有加工精密、平稳、灵活的刚性、雕刻加工精度高、切削速度快等功能特点。
单头高速精雕机一般都是采用转速比较高的电主轴来加工,那么在加工过程中就会产生大量的热量。这就需要给主轴降温,那么降温到底是采取水冷降温好还是油冷降温好呢?
传统设备一般是采用水冷方式,这种方式容易导致主轴内部生锈,而且使用过程中需要经常换水,非常麻烦。水冷机的制冷方式通常是靠风扇出风来制冷,没有压缩机不能精准控制主轴温度。油冷方式则不同,它是通过工业专用油冷机来控制其内部的冷却液温度,通过循环进出主轴内部,实现降温的效果。这种方式有利于保护主轴不会导致主轴生锈,而且油冷机内部的冷却液更换周期很长,一般都可以做到1年以上更换一次。
单头高速精雕机的电主轴因每个厂家设计不同内部结构会有所区别,但基本原理都是前后各一组轴承支撑,只是轴承因大小会有所不同,材料也可能不相同。但由轴承来支撑主轴与轴承本身减少相互的摩擦力原理是一致的。主轴旋转时,即使是轴承的摩擦力很小,但是细微的摩擦力在高速运转时还是会使温度上升。并且温度随着转速的升高而增加,以及工作时间的延长而增加。此时轴承所产生的热量也会传导到主轴本身,从而造成主轴的温升。由此我们可以知道,主轴温升主要来自轴承,而轴承的温升则取决于其内部的摩擦系数,当轴承损坏时,摩擦系数提高,温度也随之不断攀升。这时主轴可以需要对轴承进行更换了。

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