rto废气处理装置出现不同的故障，有不同的处理方法
rto废气处理装置维护注意事项
1、主管、点火管减压阀后端燃气的压力是否正常;
2、压缩空气开启、压力是否正常;
3、后期炉膛升温或连线负载废气时，在助燃比例阀门已调节到最大开度时，如果炉膛温度还升温过慢或下降，则需要调大天然气主管的压力;
4、正常运行后，对参数设置进行拍照、保存，后续运行都以此参数进行运行;
5、如果炉膛温度升温过慢，则需要手动调节该比例阀门的开度(该比例阀门在一定的开度时，还能调节开度)或调高主管路燃气压力;升温调节过程中需要实时观察火焰的颜色和大小;实时观察炉体、风管、炉头、rto出口的温度状况，注意高温、冒烟等异常状况，出现紧急情况需立即停止升温;
6、rto具备连线条件=风机运行+炉头点火升温+温度达到设定值(780℃)+系统无故障;
7、主风机频率调节需满足生产线压力要求;
8、主风机频率调好后定频运行;
9、通过运行测试，废气连线时，需要设定主风机的频率为45hz。
rto废气处理装置故障现象：
1、电源不正常
联系供电部门检查系统是否有电源供应，检查相关的电源开关和接线，注意保险丝是否熔断。
2、变频器故障
①检查plc、逆变器、变频器和显示器之间的通信是否正常的，尤其是通讯线是否松动脱落。
②系统进行断电后,因风机的电机过电压可以保护,变频器可能会导致出现问题故障信息指示。再次通电启动后,按变频器复位键即可。
③如风扇停止自动关机，然后到供电电源柜重新启动。
④正常停炉后,再次启动rto设备也可能导致出现对于这种发展情况,按变频器复位键即可。
⑤若风机电机故障，可能导致电机过电流，变频器故障报警。
3、风机风压低报警
如果变频器正常，则检查电机(是否运行，是否有异常声音)、轴承和电路(电机有无正常上电)。
②如果驱动器显示故障信号，复位仍不能恢复正常，需要专业技术人员检查。
③观察风机进行转动工作情况,如转动未见明显异常,则更换压差开关。
4、当故障提示“空气压力低”。
①确认压缩空气往管道上手动阀有无开启。
②确保供气系统正常。如果是，检查压力开关参数设置是否正确；如果没有，检查空压机和干燥机，是否正常运行。
③检查压缩空气是否泄漏，如果正常，则检查压缩空t管路有无泄漏。
5、气动阀门动作异常
如果所有阀门都没有操作时，问题的根源可以如下：
①检查进行压缩空气环境压力是否在正常工作范围4~6kgf/cm2,压缩空气质量主管道上手动阀有无开启。
②plc问题是否直流电源柜，保险丝是否熔断。
关键词：减压阀 变频器 逆变器 显示器 电源柜
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4、正常运行后，对参数设置进行拍照、保存，后续运行都以此参数进行运行;
5、如果炉膛温度升温过慢，则需要手动调节该比例阀门的开度(该比例阀门在一定的开度时，还能调节开度)或调高主管路燃气压力;升温调节过程中需要实时观察火焰的颜色和大小;实时观察炉体、风管、炉头、rto出口的温度状况，注意高温、冒烟等异常状况，出现紧急情况需立即停止升温;
6、rto具备连线条件=风机运行+炉头点火升温+温度达到设定值(780℃)+系统无故障;
7、主风机频率调节需满足生产线压力要求;
8、主风机频率调好后定频运行;
9、通过运行测试，废气连线时，需要设定主风机的频率为45hz。
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1、电源不正常
联系供电部门检查系统是否有电源供应，检查相关的电源开关和接线，注意保险丝是否熔断。
2、变频器故障
①检查plc、逆变器、变频器和显示器之间的通信是否正常的，尤其是通讯线是否松动脱落。
②系统进行断电后,因风机的电机过电压可以保护,变频器可能会导致出现问题故障信息指示。再次通电启动后,按变频器复位键即可。
③如风扇停止自动关机，然后到供电电源柜重新启动。
④正常停炉后,再次启动rto设备也可能导致出现对于这种发展情况,按变频器复位键即可。
⑤若风机电机故障，可能导致电机过电流，变频器故障报警。
3、风机风压低报警
如果变频器正常，则检查电机(是否运行，是否有异常声音)、轴承和电路(电机有无正常上电)。
②如果驱动器显示故障信号，复位仍不能恢复正常，需要专业技术人员检查。
③观察风机进行转动工作情况,如转动未见明显异常,则更换压差开关。
4、当故障提示“空气压力低”。
①确认压缩空气往管道上手动阀有无开启。
②确保供气系统正常。如果是，检查压力开关参数设置是否正确；如果没有，检查空压机和干燥机，是否正常运行。
③检查压缩空气是否泄漏，如果正常，则检查压缩空t管路有无泄漏。
5、气动阀门动作异常
如果所有阀门都没有操作时，问题的根源可以如下：
①检查进行压缩空气环境压力是否在正常工作范围4~6kgf/cm2,压缩空气质量主管道上手动阀有无开启。
②plc问题是否直流电源柜，保险丝是否熔断。
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