对于每一个设备而言,能够顺利完成工作生产是非常重要的,而在膏体灌装机的生产上,尤为重要的步骤就是下料和灌装,如果设备在工作时出现不出料的问题,整个生产根本无法进行下去。耽误生产进度,将会对企业造成很多损失,那么当膏体灌装机不出料的时候该怎么办呢?我们的技术整理了几个常见的问题,大家快get起来吧。
故障排除:
1、首先检查料斗是否还有产品,没有请添加,注:料斗内产品不能少于十分之一,少于十分之一继续灌装,则会影响灌装的准确度。
2、检查灌装灌装内胆是否有堵塞,堵塞分为两种:,机器在上次灌装好,长时间放置没有清洗,而导致内胆里面的产品凝固,堵塞内胆,第二,产品中有杂物在内,卡在内胆活塞上,导致密封效果不好,出现以上两种情况,请及时清理干净,以免损坏活塞。
3、以上两种情况还解决不了问题,哪就是内胆活塞上的密封圈已经损坏,请更换,料斗下方送产品到灌装嘴的部位 称作内胆。
操作指南:
1、在使用前,先把料斗清洗干净,加入产品(就是您需要灌装的膏液体)
2、加入产品之后,手压下手动操纵杆,压到产品能正常从灌装嘴出来为止。
3、产品能正常出来之后,在开始调节灌装量,料斗下方有个塑料螺母,顺时针扭灌装量变小,相反变大,调试到您需要的灌装量,即可以开始工作了。
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