YW液下式无堵塞排污泵故障原因及排除方法
yw液下式无堵塞排污泵使用方法及注意事项1、泵使用前应仔细检?泵和电机有无损伤.检?紧固件紧固情况。
2、盘动泵检查有无磨擦声.同时检?泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm
3、接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。
4、水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行.
5、不得将水泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%）.能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机.
yw液下式无堵塞排污泵维护保养1、水泵应有专人管理与使用.并定期检?水泵的电路和水泵工作是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的?洁。
3、在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-30#机油）.使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。
4、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。
yw液下式无堵塞排污泵故障原因及排除方法故障现象
原因分析
排除方法
流量不足或不出水
1.叶轮旋转错误
2.阀门是否打?和完好
3.管道叶轮被堵
4.转速过低
5.扬程过高
6.抽送介质密度较大和精度较高
7.密封圈损坏(口环处）
1.调整叶轮旋转方向
2.检?、维修、排除
3.清理杂物
4.检查电器设备及电路
5.改泵或降低扬程
6.用水冲稀降低浓度和粘度
7.更换
运行不稳定或
泵不能启动
1.叶轮不平衡
2.轴承损坏
3.缺相
4.叶轮卡住
1.送制造厂调换或校正
2.更换
3.检?电路进行修复
4.排除杂物
电流过大
1.工作电压低
2.管道叶轮受阻
3.使用扬程过低
4.抽送液体的高度或粘度较高
1.调整工作电压
2.清理管道、叶轮堵物
3一减少流量.提高扬程
4.改变密度或粘度
泵有杂音或
振动
1.泵轴、电机轴不同心
2.介质中有气体
3.腐蚀使泵轴不平衡
4.传动装置处嫘栓松动
5.泵轴弯曲
1.调整
2.降温或压
3.更换
4.紧固
5.校直或换
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3、接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。
4、水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行.
5、不得将水泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%）.能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机.
yw液下式无堵塞排污泵维护保养1、水泵应有专人管理与使用.并定期检?水泵的电路和水泵工作是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的?洁。
3、在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-30#机油）.使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。
4、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。
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2.阀门是否打?和完好
3.管道叶轮被堵
4.转速过低
5.扬程过高
6.抽送介质密度较大和精度较高
7.密封圈损坏(口环处）
1.调整叶轮旋转方向
2.检?、维修、排除
3.清理杂物
4.检查电器设备及电路
5.改泵或降低扬程
6.用水冲稀降低浓度和粘度
7.更换
运行不稳定或
泵不能启动
1.叶轮不平衡
2.轴承损坏
3.缺相
4.叶轮卡住
1.送制造厂调换或校正
2.更换
3.检?电路进行修复
4.排除杂物
电流过大
1.工作电压低
2.管道叶轮受阻
3.使用扬程过低
4.抽送液体的高度或粘度较高
1.调整工作电压
2.清理管道、叶轮堵物
3一减少流量.提高扬程
4.改变密度或粘度
泵有杂音或
振动
1.泵轴、电机轴不同心
2.介质中有气体
3.腐蚀使泵轴不平衡
4.传动装置处嫘栓松动
5.泵轴弯曲
1.调整
2.降温或压
3.更换
4.紧固
5.校直或换
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