涡轮流量计需要了解的几方面事项
关于涡轮流量计，你晓得多少呢？在购买涡轮流量计之前，你必须打听到哪些呢？相对来说，涡轮流量计一般也是专业人士用的比较多，比如油液类测量、科研方面的测量、药品等等，而在我们平常的生活之中，比较常见的即是测量燃气、水、电力等的流量计，今天安量仪表就和大家一起来了解一下关于法米特涡轮流量计你不得不晓得的几件事。
一、局限性
1、不能*保持校准特性，需要定期校验，对于无润滑性的液体，液体中含有悬浮物或磨蚀性液体，造成轴承磨损及卡住问题较突出，限铡了使用范围。采用硬质合金轴和轴承后，情况较石墨轴承大有改善。对于贸易储运等有高准确度测量要求的，非常好配备现场校验建筑，可定期校验以保持其特性。
2、涡轮流量计虽有高黏度型，但普通型不适用于较高黏度的介质，介质黏度增大使流量计测量下限值进步，范围度收缩，线性度变差=
3、流体物性（密度、黏度）对流量特性有较大影响，气体涡轮流量计易受密度影响，而液体流量计对黏度变化反应敏感，又由于密度和黏度与温度、压力关系亲切，而现场温度、压力的颠簸难以避免，要根据对准确度的影响程度采取补（修正）措施，才能保持计量准确度。
4、仪表受来流流速分布畸变和扭转流等影响较大，传感器上下游所需直管段较长，如安装空间限制，可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度：
5、对被测介质清洁度要隶较高，限制了其使用平台=虽可安装过滤器等以消除脏污介质，但亦带来压损增大和维护量增加等副作用。
6、小口径（φ50以下）仪表的流量特性受物性影响严重，故小口径仪表的性能难以进步
二、优点
1、准确度高。涡轮流量计传感器的测量准确度分为0.5%和0.2%（供精密测量或标准计量用）两种。如果以测量值（尺）的相对误差表示，对于液体介质一般为0. 25%r~0. 5%r，精密型可达0.15% r;对于气体介质一般为1%r—1.5%尺，特殊型可达0. 5%尺~l%r。在线性流量范围内，即使流量有所变化也不会降低累积准确度。
2、测量范围宽。非常大和非常小线性流量比通常为6：1—10：1，有的大口径流量计乃至可达40：1，故适用于流量大幅度变化的场所：
3、重复性好。短期重复性可达0.05%~0.20t,：
4、压力损失小。在非常大流量下其压力损失为i、0.01一0.1）mpa，因此，在一定条件下，可用于某些液体的自流测量。
5、耐高压。由于外形简单且采用磁电感应结构，仪表壳体上无需开孔，容易实现耐高压设计，可用于高压液流的测量。
6、数字信号输出。传感器的输出是与流量成正比的致冲频率信号（即数字信号），所以通过传输线路不会降低其准确度，容易进行累积显示，便于远距离传送和计算机数据处理，无零点漂移，扰*力强。
7、安装维修方便。结构简单轻巧，安装使用维护方便=因为无滞流片面，所以里面清洗也较简单。如果发生故障，并不影响管道内液体的输送。
8、耐腐蚀。传感器采用抗腐蚀材料制造，耐窗蚀性篦好=
三、测量的物质类型
涡轮流量计现在主要是广泛应用于液体方面的测量，气体等也有，但是主要还是在液体方面，而且液体也有自己的物理和化学特征，比如具有腐蚀性等，根据相应的物理化学特质也会选定相应的涡轮流量计，所以在购买流量计之前一定要明确测量的对象，如果自己不明白，可以咨询厂家。
四、链接方式
一般流量计是有三种连接方式，分别是卡箍、螺纹和法兰，选定和管道相应的连接方式，安装会更简单、更方便，如果选定错误的话会增加不必要的花费。
五、口径大小
这也是和管道相适应的，如果口径大小不合适，链接会比较麻烦，管道流量也会因为口径大小不一样变的不稳定，容易导致测量数据误差增大。
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2、涡轮流量计虽有高黏度型，但普通型不适用于较高黏度的介质，介质黏度增大使流量计测量下限值进步，范围度收缩，线性度变差=
3、流体物性（密度、黏度）对流量特性有较大影响，气体涡轮流量计易受密度影响，而液体流量计对黏度变化反应敏感，又由于密度和黏度与温度、压力关系亲切，而现场温度、压力的颠簸难以避免，要根据对准确度的影响程度采取补（修正）措施，才能保持计量准确度。
4、仪表受来流流速分布畸变和扭转流等影响较大，传感器上下游所需直管段较长，如安装空间限制，可加装流动调整器（整流器）以缩短直管段长度：
5、对被测介质清洁度要隶较高，限制了其使用平台=虽可安装过滤器等以消除脏污介质，但亦带来压损增大和维护量增加等副作用。
6、小口径（φ50以下）仪表的流量特性受物性影响严重，故小口径仪表的性能难以进步
二、优点
1、准确度高。涡轮流量计传感器的测量准确度分为0.5%和0.2%（供精密测量或标准计量用）两种。如果以测量值（尺）的相对误差表示，对于液体介质一般为0. 25%r~0. 5%r，精密型可达0.15% r;对于气体介质一般为1%r—1.5%尺，特殊型可达0. 5%尺~l%r。在线性流量范围内，即使流量有所变化也不会降低累积准确度。
2、测量范围宽。非常大和非常小线性流量比通常为6：1—10：1，有的大口径流量计乃至可达40：1，故适用于流量大幅度变化的场所：
3、重复性好。短期重复性可达0.05%~0.20t,：
4、压力损失小。在非常大流量下其压力损失为i、0.01一0.1）mpa，因此，在一定条件下，可用于某些液体的自流测量。
5、耐高压。由于外形简单且采用磁电感应结构，仪表壳体上无需开孔，容易实现耐高压设计，可用于高压液流的测量。
6、数字信号输出。传感器的输出是与流量成正比的致冲频率信号（即数字信号），所以通过传输线路不会降低其准确度，容易进行累积显示，便于远距离传送和计算机数据处理，无零点漂移，扰*力强。
7、安装维修方便。结构简单轻巧，安装使用维护方便=因为无滞流片面，所以里面清洗也较简单。如果发生故障，并不影响管道内液体的输送。
8、耐腐蚀。传感器采用抗腐蚀材料制造，耐窗蚀性篦好=
三、测量的物质类型
涡轮流量计现在主要是广泛应用于液体方面的测量，气体等也有，但是主要还是在液体方面，而且液体也有自己的物理和化学特征，比如具有腐蚀性等，根据相应的物理化学特质也会选定相应的涡轮流量计，所以在购买流量计之前一定要明确测量的对象，如果自己不明白，可以咨询厂家。
四、链接方式
一般流量计是有三种连接方式，分别是卡箍、螺纹和法兰，选定和管道相应的连接方式，安装会更简单、更方便，如果选定错误的话会增加不必要的花费。
五、口径大小
这也是和管道相适应的，如果口径大小不合适，链接会比较麻烦，管道流量也会因为口径大小不一样变的不稳定，容易导致测量数据误差增大。
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