罗茨鼓风机间隙怎么调整？
好多客户问罗茨鼓风机间隙如何调整，今天小编就跟大家一块总结一下罗茨鼓风机间隙调整的步骤，但是步骤虽然写的明白，还是建议广大客户如遇需调整间隙的情况尽量返厂调整间隙。
一.拆卸
1、拆卸中的注意事项
(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。
(2)不要损伤零部件，尤其是配合表面。
(3)所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
(4)拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
(5)应采用适当的拆卸工具。
(6)刚停用的风机须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸，以免烫伤。
2、拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。
二.组装
1、组装中的注意事项
(1)检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
(2)轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
(3)将配合部位的灰尘清除，然后涂上油。
(4)密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2、组装步骤
(1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装到机壳上。
(2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
(3)将齿轮端墙板安装到机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。
(4)组装前后轴承。组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。
(5)组装齿轮。
(6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。
(7)调整间隙，打入定位销。
(8)装皮带轮及其他部件。
三.间隙调整
1、机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因为在拆卸风机时，不能损坏定位销孔。
叶轮—机壳0.20—0.395
2、叶轮—叶轮间隙的调整：将叶轮转到间隙示意图位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位，使齿轮和轴
的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。
叶轮—叶轮0.29—0.34
3、叶轮—墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d(调整机壳密封垫厚度)，再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整，保证两端间隙c和d的分配。
叶轮—前墙板0.12—0.18
叶轮—后墙板0.63—0.69
拧调节螺栓时，应在压板螺栓宁松的情况下进行，否则会损坏调节螺栓。
四.安装皮带轮，皮带。
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(2)不要损伤零部件，尤其是配合表面。
(3)所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
(4)拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
(5)应采用适当的拆卸工具。
(6)刚停用的风机须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸，以免烫伤。
2、拆卸步骤
从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。
二.组装
1、组装中的注意事项
(1)检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
(2)轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
(3)将配合部位的灰尘清除，然后涂上油。
(4)密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2、组装步骤
(1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装到机壳上。
(2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
(3)将齿轮端墙板安装到机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。
(4)组装前后轴承。组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。
(5)组装齿轮。
(6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。
(7)调整间隙，打入定位销。
(8)装皮带轮及其他部件。
三.间隙调整
1、机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因为在拆卸风机时，不能损坏定位销孔。
叶轮—机壳0.20—0.395
2、叶轮—叶轮间隙的调整：将叶轮转到间隙示意图位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位，使齿轮和轴
的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。
叶轮—叶轮0.29—0.34
3、叶轮—墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d(调整机壳密封垫厚度)，再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整，保证两端间隙c和d的分配。
叶轮—前墙板0.12—0.18
叶轮—后墙板0.63—0.69
拧调节螺栓时，应在压板螺栓宁松的情况下进行，否则会损坏调节螺栓。
四.安装皮带轮，皮带。
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