压滤机的安装流程和压滤机中过滤介质的选配方法
本次我们就和大家一起来看看压滤机的安装流程和压滤机中过滤介质的选配方法，希望对大家能够有所帮助。
压滤在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。广西友邦压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
压滤机的安装流程
1.机器安装
出售时机器裸露部分涂有防锈油脂，安装前应清除之。待安装完毕，重新涂上润滑油。然后将机器安装在混凝土基础或钢架上。安装过滤机时以两横梁为基础校正水平。然后灌浇混凝土。机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便。按要求接入管道、阀门等。根据您的机型和工艺需要配好管路。按线路容量选好橡套软电缆，外套金属软管，分别接入l1、l2、l3和pen。试运转；观察油泵电机（风叶从上端往下看）应顺时针旋转。
2.滤布安装
先安装压滤机的滤布，然后再安装滤板，这是比较正常的流程。关于滤布的选择：是根据悬浮液的性质对滤饼的要求选择滤布。滤布的性能决定着过滤效果和滤布的使用寿命。滤布的结构：本机型滤布的结构为袖套式滤布。
3，滤板的安装
压滤机的头板已被安装固定在压滤机的止推板上；尾板安装固定在压滤机的压紧板上。
4.液压系统的调整
按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。启动油泵将油压入液压缸，此时液位应位于视镜中线位。查看过滤机的压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的mpa数。如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时，可调节压力。调节压力：使泄压压力大于液压工作压力约1mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2mpa。检查并调整自动型压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。
压滤机中过滤介质的选配方法主要根据压滤机的特性来选择。而且，如今的压滤机被广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等众多行业中，而且被分类为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等，所以对于过滤机和压滤机滤布的选择需要科学的方法。
（1）要考虑物料的化学和物理性质，选择滤布的材质。对于布料商家提供的具体信息要认真了解。
（2）需要满足压滤机的过滤精度，也就是滤布的通透性。滤布虽然对压滤机的初始过滤精度起了很重要的作用，但初始时的过滤精度也不是越高越好，要考虑过滤精度能达到zui低要求就可以。因压滤机在过滤一段时间形成滤层后，滤布的截留作用就很小了，形成好的滤层是压滤机使用技术的关键。
（3）滤饼的剥离性能也是选配滤布时需特别注意的，一般而言，滤布表面光滑平整，滤饼剥离越快、*过滤操作时间短，效率就高。滤饼粘连在滤布上不易剥离，就会延长压滤机的操作时间，降低工作效率。但是在更换滤布时，就需要花费很多时间精力了。
（4）选择滤布时还要注意选择再生性能好的滤布。再生性能好的滤布可以直接在压滤机上对滤布进行洗涤，减少换布次数。更换的滤布经简单处理（干燥、水洗等）过滤效率恢复到80％以上。
（5）zui后需要特别考虑的是对选择的滤布进行对物料进行过滤实验，因为压滤机的使用技术就是一种实验技术。对物料过滤进行小样实验．考察滤布的过滤速率、截留效果、滤饼含水率、卸饼性能、再生性能等。
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压滤机的安装流程
1.机器安装
出售时机器裸露部分涂有防锈油脂，安装前应清除之。待安装完毕，重新涂上润滑油。然后将机器安装在混凝土基础或钢架上。安装过滤机时以两横梁为基础校正水平。然后灌浇混凝土。机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便。按要求接入管道、阀门等。根据您的机型和工艺需要配好管路。按线路容量选好橡套软电缆，外套金属软管，分别接入l1、l2、l3和pen。试运转；观察油泵电机（风叶从上端往下看）应顺时针旋转。
2.滤布安装
先安装压滤机的滤布，然后再安装滤板，这是比较正常的流程。关于滤布的选择：是根据悬浮液的性质对滤饼的要求选择滤布。滤布的性能决定着过滤效果和滤布的使用寿命。滤布的结构：本机型滤布的结构为袖套式滤布。
3，滤板的安装
压滤机的头板已被安装固定在压滤机的止推板上；尾板安装固定在压滤机的压紧板上。
4.液压系统的调整
按要求品质的液压油，经20μm的滤网孔过滤后加入油箱内至视镜上限。启动油泵将油压入液压缸，此时液位应位于视镜中线位。查看过滤机的压力表。表示数值应≤相应款式压滤机插页中所规定的液压工作压力的mpa数。如查证液压泵系统正常、压力表无误、压力不符合插页规定数值时，可调节压力。调节压力：使泄压压力大于液压工作压力约1mpa。电接点压力表上限调整至液压工作压力值，下限为液压工作压力减去2mpa。检查并调整自动型压滤机的传动部分和拉板盒的正确位置。
压滤机中过滤介质的选配方法主要根据压滤机的特性来选择。而且，如今的压滤机被广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等众多行业中，而且被分类为厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等，所以对于过滤机和压滤机滤布的选择需要科学的方法。
（1）要考虑物料的化学和物理性质，选择滤布的材质。对于布料商家提供的具体信息要认真了解。
（2）需要满足压滤机的过滤精度，也就是滤布的通透性。滤布虽然对压滤机的初始过滤精度起了很重要的作用，但初始时的过滤精度也不是越高越好，要考虑过滤精度能达到zui低要求就可以。因压滤机在过滤一段时间形成滤层后，滤布的截留作用就很小了，形成好的滤层是压滤机使用技术的关键。
（3）滤饼的剥离性能也是选配滤布时需特别注意的，一般而言，滤布表面光滑平整，滤饼剥离越快、*过滤操作时间短，效率就高。滤饼粘连在滤布上不易剥离，就会延长压滤机的操作时间，降低工作效率。但是在更换滤布时，就需要花费很多时间精力了。
（4）选择滤布时还要注意选择再生性能好的滤布。再生性能好的滤布可以直接在压滤机上对滤布进行洗涤，减少换布次数。更换的滤布经简单处理（干燥、水洗等）过滤效率恢复到80％以上。
（5）zui后需要特别考虑的是对选择的滤布进行对物料进行过滤实验，因为压滤机的使用技术就是一种实验技术。对物料过滤进行小样实验．考察滤布的过滤速率、截留效果、滤饼含水率、卸饼性能、再生性能等。
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