可视高压反应釜加热装置的种类及选择

可视高压反应釜的结构除釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。反应釜操作压力较高。釜体的压力是化学反应生产或由温度升高形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过压力的几倍。因此大部分反应釜属于受压容器。通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以可视高压反应釜既承受压力又承受温度。可视高压反应釜主要加热装置包括:夹套、盘管(内盘管和外盘管),其作用原理都为间接加热,就是在夹套和盘管内通入冷热介质经行升温或降温。
1.夹套加热:蒸汽在外壁和容器壁之间的环形夹套空间循环,热量通过容器壁进行传递。
2.盘管加热:容器中内盘管管浸没在制程流体中,外盘管是包裹在釜体外层。
选择夹套和盘管原则基本是基于试验物料对热量的需求来选择。可以单独使用夹套或者盘管,也可以同时使用夹套和盘管。夹套与盘管区别如下:
1.换热面积:外盘管小、夹套次之、内盘管大。因此加热的效率内盘管大,夹套次之,外盘管小。
2.从安全和成本角度而言,相对于夹套,盘管换热容易实现,所需成本低,且安全性略高一些。
3.操作上,内盘管容易漏液、没有夹套可靠,内盘管限制搅拌桨的大小和形式、操作、维修成本高。从体积角度选择,建议小反应釜可以考虑盘管的,大一些的可以考虑夹套的。
相比于两者的成本而言,反应釜使用盘管加热成本要相对于夹套成本低,而且相对安全性较高。主要是要满足实际实验的需求,特定反应体系如需要急速升温和降温的,可以同时安装夹套和盘管。

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