湿法脱硫玻璃鳞片耐腐蚀优势

湿法脱硫玻璃鳞片耐腐蚀优势
烟气脱硫(fgd)是当今燃煤电厂等控制二氧化硫排放的主要措施。而湿法石灰洗涤法是当今世界各国应用多和成熟的工艺。电力公司已将湿法石灰脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。根据有关资料介绍,自80年代以来,仅从日本就进口或合作开发了近10套fcd装置,中国进口fgd装置的70%。但预计到2003年湿法脱硫设备国产化率达96%以上,到2010年,国产化率达100%。
焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径r>5mm。 喷砂处理:鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。湿法脱硫玻璃鳞片耐腐蚀优势
(3)、底漆涂刷:喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。当以下任何情况存在时不允许上底漆: 工作区域的相对湿度大于85%金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀,无漏涂,无明显的流淌痕迹。
4)、胶泥涂抹:胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。
vegf鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能,主要与胶泥的组成有关。- -般情况下,基体树脂首先产生失重、变色等情况,引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂,后导致防腐蚀层失效。尤其由于渗透等因素,加速了腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而vegf鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能,这主要是因为vegf玻璃鳞片能够有效地防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
固化后的vegf鳞片胶泥是一种复合材料,其中基体树脂起粘结作用。具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联,形成三维的体型结构,其线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩:同时,在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化。有数据表明:液态树脂中c=c基团分子体积在固化后会缩小25%,这个树脂固化过程中分子自由体积的变化,也是造成不饱和树脂(包括乙烯基酯树脂)收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力,严重时会导致微裂纹等的出现,并且残余内应力的存在为微裂纹的扩展提供了潜在条件。因此在选择基体树脂时,应充分考虑树脂具有良好的耐腐蚀性能,同时应具有较低的收缩率。由于加入了玻璃鳞片和其它填料,vegf鳞片胶 码泥的收缩率会大幅度降低。vegf 鳞片胶泥中的玻璃鳞片的存在可以起到降低固化后的残余内应力的作用, 碳是因为在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是具有较 缩率会大幅度降低。
vegf鳞片胶泥应用案例
1.由安徽华星集团公司负责安装的锅炉高温烟用温度高达170c,*使用,同时在燃烧烟气中量烟尘,采用了vegf鳞片胶泥作为防腐蚀材料。
2.江西贵溪冶炼厂的脱硫烟道:代替原日本进口片胶泥材料使用,经多年使用后未有异常情况出现。
3.山东某工程公司承包的fcd设备:采用高温vegf鳞片胶泥材料.制作*使用温度达170个的fg装置,运行情况表明性能良好。

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