直线滑台模组安装的常见问题

直线滑台模组除了有好的装备外,更有赖于正确的装置方法,方能使产品的功能保持杰出,避免呈现不必要的售后,直线滑台模组装置比较容易呈现哪些问题呢?
1、装置底面平面度问题;
装置底面平面度过大,会导致直线模组底面被强行锁附,导致滑台底面,直线导轨和滚珠丝杠发作强弯变形,轻则会使直线滑台模组运转阻力加大,重则有可能无法运转,急剧缩短寿数。依据直线滑台模组的精度等级,一般普通级对装置底面的平面度要求应小于0.05mm/m。关于精密级,装置底面的平面度应小于0.02mm/mm。
2、底部固定螺钉锁附次序问题;
装置时底部固定螺钉应遵循先中间,后两头,依次锁紧的准则。若先将两头锁死,会导致由于形变发作的拱起形变量无法消除,从而导致直线导轨不能顺利运转,下降行走平行度和直线度精度。
3、同步带松紧度和装置问题;
皮带张紧度要保持适中,皮带张力过紧,会使同步轮和同步带拉力过大,并发作异响。皮带张力过松,会使传动过程中发作间隙,下降精度,严重时会发作跳齿。
4、皮带装置需对齐;
在皮带直线滑台模组装置或电机侧装时,应该使同步轮保持平齐,不然,会导致皮带跑偏,从而皮带边缘和皮带挡边发作冲突,皮带短时间内就会损坏和断裂。
5、感应开关因变形碰撞到感应器;
感应开关感应片因变形碰撞到光电开关导致光电开关损坏。对策:在通电和滑动滑块之前,应先查看光电开关你能正常通过光电开关。

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