自力式减压阀产品型号
产品特点：
1、自力式压力调节阀（蒸汽减压阀）无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
基本的减压阀的选用常识
减压阀型号大全
常见的减压阀型号有y11x、y110x、yz11x、yz11f、y12x、y13h、yg13h、yb13x、cy14h、y410x、yb410、yb416、y416x、y42x、yb425、yg43h、y43x、y43h、yb43x、yd43h、yk43x、yk43f、y44h、y45h 、y45y、y46t、y63h、200p、420x、yq98001等。 减压阀是一种调节阀，对抗负荷的变动，使低于一次压力的二次压力处的流体始终稳定保持在一定压力。减压阀原本的目的不仅是用来降低流体压力，而且还能动态地控制因负荷变动产生的流量波动。
减压阀按照结构可以分为两大类，一是直动式减压阀，二是先导式减压阀，其中先导式减压阀根据作用器件又可细分为先导活塞式减压阀和先导膜片式减压阀。
1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在大值与小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于大流量的0.5%；
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；
4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；
5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；
8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；
12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；
13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；
15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；
16、介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；
17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；
18、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
5、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。
主要零件材料：
阀体：zg230-450、zg1cr18ni9ti 、zgcr18ni12mo2ti
阀芯：1cr18ni9ti 、cr18ni12mo2ti
阀座：1cr18ni9ti 、cr18ni12mo2ti
阀杆：1cr18ni9ti 、cr18ni12mo2ti
膜盖：a3、a3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料：乙炳、氟、耐油橡胶
连接标准
法兰标准：按gb9113-88、jb/79-94
法兰密封面型式：pn16凸面
pn40、64为凹凸、阀体为凹面
结构长度按bg12221-98
执行机构信号接口：内螺纹m16×1.5
※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如：ansi、jis、din等。
产品型号
类别型号类别型号
单座压闭型 zzyp-16～64b 单座压闭型 zzyp-16～64k
双座压闭型 zzyn-16～64b 双座压闭型 zzyn-16～64k
套筒压闭型 zzym-16～64b 套筒压闭型 zzym-16～64k
注：
1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
主要技术参数
公称通径dn（mm）20253240506580100125150200
阀座直径dn（mm）10121520
额定流量系数kv 1.8 2.4 4.4 4 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
允许压差（mpa） 2.5 2.0 1.6 1.0
公称压力（mpa） 1.6 4.0 6.4
固有流量特性 快开
保证调压阀正常工作 的zui小压差p（mpa） 0.05
压力分段范围 （kpa） 15～5040～8060～10080～140120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000
工作温度℃ 液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质 气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式 pn10、16、40gb9113-88、pn64jb/t7-94；pn10，16凸式，pn40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ansi、jis、din等标准）
结构长度 按gb12221-89标准
可配附件 冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口 内螺纹m16×1.5
注：压力分段范围可根据用户要求进行设计。
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减压阀按照结构可以分为两大类，一是直动式减压阀，二是先导式减压阀，其中先导式减压阀根据作用器件又可细分为先导活塞式减压阀和先导膜片式减压阀。
1、在给定的弹簧压力级范围内，使出口压力在大值与小值之间能连续调整，不得有卡阻和异常振动；
2、对于软密封的减压阀，在规定的时间内不得有渗漏；对于金属密封的减压阀，其渗漏量应不大于大流量的0.5%；
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%；
4、进口压力变化时，直接作用式的出口压力偏差不大于10%，先导式的不大于5%；
5、通常，减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
6、减压阀的应用范围很广，在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用，介质流经减压阀出口处的量，一般用质量流量或体积流量表示；
7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质；
8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质；
9、先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质，若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀性介质；
10、先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质；
11、先导薄膜式减压阀，适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质；
12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%～105%，如超过该范围，减压前期的性能会受影响；
13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍；
14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧；
15、在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀；
16、介质为空气或水(液体)的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀；
17、介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀；
18、为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
5、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制。
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阀体：zg230-450、zg1cr18ni9ti 、zgcr18ni12mo2ti
阀芯：1cr18ni9ti 、cr18ni12mo2ti
阀座：1cr18ni9ti 、cr18ni12mo2ti
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注：
1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
主要技术参数
公称通径dn（mm）20253240506580100125150200
阀座直径dn（mm）10121520
额定流量系数kv 1.8 2.4 4.4 4 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
允许压差（mpa） 2.5 2.0 1.6 1.0
公称压力（mpa） 1.6 4.0 6.4
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