“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。 二根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。 1.按作用和用途分类 (1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3)安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 (4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (5)分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 2.按公称压力分类 (1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2)低压阀:指公称压力pn≤1.6mpa的阀门。 (3)中压阀:指公称压力pn为2.5、4.0、6.4mpa的阀门。 (4)高压阀:指工称压力pn为10~80mpa的阀门。 (5)超高压阀:指公称压力pn≥100mpa的阀门。 3.按工作温度分类 (1)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。 (2)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。 (3)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。 (4)中温阀:用于介质工作温度120℃ (5)高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。 4.按驱动方式分类 (1)自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 (2)动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀:借助电力驱动的阀门。 气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。 (3)手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 综上所述,阀门分类方法是很多的,但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的通用阀门可分成11类,即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。其他特殊阀门,如仪表用阀、液压控制管路系统用阀,各种化工机械设备本体用阀等,均不在本书介绍范围以内。 5.按公称通径分类 (1)小通径阀门:公称通径dn≤40mm的阀门。 (2)中通径阀门:公称通径dn为50~300mm的阀门。 (3)大通径阀门:公称阀门dn为350~1200mm的阀门。 (4)特大通径阀门:公称通径dn≥1400mm的阀门。 6.按结构特征分类 (1)截门形:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动; (2)旋塞形:启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动; (3)旋塞阀:启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转; (4)旋启阀:启闭件(阀瓣)围绕座外的轴旋转; (5)蝶行:启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转; (6)滑阀行:启闭件在垂直于通道的方向滑动。 7.按连接方法分类 (1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。 (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 (3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。 (4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 (5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 (6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 8.按阀体材料分类 (1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 (2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶阀、搪阀、玻璃钢阀等。 (3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。 9.阀门型号编排 阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。 阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。 1单元2单元3单元4单元5单元6单元7单元 表示类型传动方式连接形式结构形式阀座密封面或衬里材料公称压力阀体材料 下列是通用的行业术语和缩写 thesearecommonindustrytermsabbreviations ac交流电 alternatingcurrentexpvlv膨胀阀 expansionvalvepsia磅/平方英寸(值) poundspersquareinchabsolute alliron全铁结构 all-ironconstructionf华氏温度 degreefahrenheitpsig磅/平方英寸(表值) poundspersquareinchgage amerstd美国标准 americanstandardff平面 flatfacerecirc再循环 recirculate(d) ams自动化工程师协会的航空材料规范 aeronauticalmaterial specificationsofthesociety ofautomotiveengineersftof面对面 facetofacerf凸面 raisedface approx近似值 approximateflg法兰端口 flangedendrpm每分钟转数 revolutionsperminute asme美国机械工程师协会 americansocietyofmechanical engineersfm表示产品已经美国工厂相互保险研究所认证 indicatesproducthasbeenapproved byfactorymutuallaboratoriesrs明杆 risingstem astm美国实验材料协会 americansocietyoftestingmaterialsf/s安全因素 factorofsafetys.a.e.美国自动化工程师协会 societyofautomotiveengineers atm大气,空气 atmospherefsps内螺纹标准管道口径 femalestandardpipesizesb螺纹旋进阀盖 screw-inbonnet bb螺栓阀盖 boltedbonnetftlb英尺磅(功的单位) footpoundse螺纹端口 screwed(threaded)end blr锅炉 boilergph加仑/小时 gallonsperhoursj焊接连接 solderjoint b/m材料清单 billofmaterialgpm加仑/分钟 gallonsperminutespec规格说明 specification btu英国热量单位 britishthermalunit(s)ibbm铸铁阀体,青铜安装 ironbody,bronzemountedstd标准 standard c摄氏度 degreecentigradeinlb英寸-磅 inch-poundswp蒸汽工作压力 steamworkingpressure cxc铜对铜 coppertocopperips铁管口径 ironpipesizetemp温度 temperature cda美国铜开发协会 copperdevelopmentassociationmss美国阀门及其部件行业的制造商标准化协会 manufacturersstandardizationsociety ofthevalvefittingindustrytrim某些阀门部件的术语,如阀瓣,阀座环,阀杆,和重填填料阀座衬套 termdesignatingcertainvalveparts suchasdiscs,seatrings,stems,and repackingseatbushings cond冷凝器 condensernec美国国家电器法典 nationalelectricalcodeub整体阀盖 unionbonnet cop铜 coppernpt美国标准锥管螺纹 americanstandardtaperpipethreadul表示经过美国保险商实验室有限公司认证的产品 indicatesproducthasbeenapproved byunderwriter''slaboratories,inc. csa加拿大标准协会 canadianstandardsassociationnrs暗杆 non-risingstemvac真空 vacuum cv止回阀 checkvalveod外径 outsidediametervol提及,容量 volume cwp冷水工作压力 coldworkingpressureos&y外螺纹和轭架 outsidescrewyokewog水,油,气工作压力 water,oil,gasworkingpressure cyl圆柱体气缸 cylinderpneu气动 pneumaticwwp水工作压力 waterworkingpressure dc直流电 directcurrentpress压力 pressure dd双阀瓣 doublediscprv减压阀 pressurereducingvalve psi磅/平方英寸 poundspersquareinch l形三通式l-patternthreeway塞子(或球体)的通路呈“l“形的三通式 t形三通式t-patternthreeway塞子(或球体)的通路呈“t“形的三通式安全阀safetyvalve一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出暗杆闸阀insidescrewnon-risingstemtypegatevalve阀杆作旋转运动、其传动螺纹在体腔内部的闸阀保温式steamjackettype带有蒸汽加热夹套结构的各种阀门背压率rateofbackpressure工作背压与工作压力的百分比波纹管密封式bellowssealtype用波纹管作阀杆主要密封的各种阀门波纹管平衡式安全阀bellowssealbalancesafetyvalve利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀波纹管式减压阀bellowsreducingvalve采用波纹管作敏感元件,来带动阀瓣运动的减压阀波纹管式减压阀bellowssealreducingvalve采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀薄膜式减压阀diaphragmreducingvalve采用薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀不封闭式unsealtype排放介质时,允许介质向现场大气泄漏的一种安全阀结构颤振flutter安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座常闭式normallyclosedtype无外力作用时,启闭件自动处于开启位置的结构形式常开式normallyopentype无外力作用时,启闭件自动处于关闭位置的结构形式超低温阀门cryogenicvalve用于介质温度<-100℃的各种阀门超高压阀门superhighpressurevalve公称压力≥100mpa的各种阀门超过压力overpressureofasafetyvalve指超过安全阀整定压力所增加的压力,通常用整定压力的百分数来表示垂直板式蝶阀verticaldisctypebutterflyvalve蝶板与阀体通路轴线垂直的蝶阀带补充载荷的安全阀supplementaryloadedsafetyvalve该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力。该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放。其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量带辅助装置的安全阀assistedsafetyvalve该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启。即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足本标准的要求单闸板singlegatedisc整体制造的一种刚性闸板结构弹簧薄膜式减压阀springdiaphragmreducingvalve采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀弹簧式安全阀directspringloadedsafetyvalve利用弹簧将作用力传递到阀瓣上的安全阀弹簧座springplate安全阀中支承弹簧的零件弹性闸板flexiblegatedisc能产生弹性变形的一种闸板结构当量计算排量equivalentcalculatedcapacity当流体的压力、温度或特性不同于额定排量的工况时安全阀的计算排量导阀pilotvalve在先导式减压阀中起放大和控制作用的前置阀导向套valveguidediscguide安全阀中对阀瓣起导向作用的零件低温阀门subzerovalve用于介质温度为-40~-100℃的各种阀门低压阀门lowpressurevalve公称压力≤1.6mpa的各种阀门底阀footvalve安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀电磁动装置electromagneticactuator用电磁力启闭阀门的驱动装置电磁-液动装置electromagnetichydraulicactuator用电磁力和液压力启闭阀门的驱动装置电动装置electricactuator用电力启闭或调节阀门的驱动装置电-液动装置electrohydraulicactuator用电力和液压力启闭或调节阀门的驱动装置调节弹簧regulationspring减压阀中,用来调定出口压力的弹簧调节螺套adjustingbolt安全阀中调节弹簧压缩量的套筒式零件调节螺套adjustingscrew安全阀中调节弹簧压缩量的套筒式零件调节圈adjustingring安全阀中与阀座或导向套连接,用以调节启闭压差的零件蝶板disc蝶阀中的启闭件蝶阀butterflyvalve启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门蝶式止回阀butterflyswingcheckvalve形状与蝶阀相似,其阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀定比减压阀proportioningpressurereducingvalve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀定差减压阀fixeddifferentialreducingvalve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压差的减压阀定值减压阀fixedpressurereducingvalve出口压力保持定值的减压阀动态特性dynamiccharacteristics在进口压力、流量突然变化,或其它扰动因素的作用下,减压阀的出口压力与时间的函数关系额定排量certifiedcapacity实际排量中允许作为安全阀使用基准的那一部分,即按下列a、b或c计算的值a.实际排量×减低系数(取0.9)b.理论排量×排量系数×减低系数(取0.9)c.理论排量×额定排量系数(取0.9)额定排量系数deratedcoefficientofdischarge排量系数与减低系数(取0.9)的乘积阀瓣disc截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件阀盖bonnet阀体相连并与阀体(或通过其它零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件阀盖cap阀体相连并与阀体(或通过其它零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件阀盖cover阀体相连并与阀体(或通过其它零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件阀盖lid阀体相连并与阀体(或通过其它零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件阀杆spindle将启闭力传递到启闭件上的主要零件阀杆stem将启闭力传递到启闭件上的主要零件阀杆端部尺寸dimensionofvalvestemend阀杆与启闭件连接部位的结构尺寸阀杆螺母yokebushing与阀杆螺纹构成运动副的零件阀杆螺母yokenut与阀杆螺纹构成运动副的零件阀杆头部尺寸dimensionofvalvestemhead阀杆与手轮、手柄或其它操纵机构装配连接部位的结构尺寸阀门valve用来控制管道内介质流动的具有可动机构的机械产品的总称阀片disc圆盘式疏水阀中的启闭件阀体body与管道(或机器设备)直接连接,并控制介质流通的阀门主要零件阀座seatring安装在阀体上、与启闭件组成密封副的零件反冲盘discholder安全阀中与阀瓣连接,用以改变介质流向、增加开启高度民主的零件反向作用式减压阀reverseactingreducingvalve进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升启方向相反的减压阀封闭式sealtype排放介质时,不允许介质向现场大气泄漏的一种安全阀结构浮动式球阀floatballvalve球体不带有固定轴的球阀浮球ballfloat疏水阀中控制启闭的空心球体浮球式疏水阀ballfloatsteamtrap利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀浮桶bucketfloat疏水阀中带动阀瓣动作的桶形零件浮桶式疏水阀openbucketsteamtrap利用在凝结水中浮动的浮桶,带动启闭件动做的疏水阀负荷率rateofloadcondensate试验时间捏的实际热凝结水排量与试验压力下zui大热凝结水排量的百分比附加背压力superimposedbackpressure装置运行时在安全阀出口处存在的静压力,它是由其它压力源在排放系统中引起的复位弹簧returningspring减压阀中,用来对启闭件起复位作用的弹簧杠杆式levertype采用杠杆带动启闭件的结构形式杠杆式安全阀leverweightloadedsafetyvalve利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀杠杆式减压阀leverreducingvalve采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀高温阀门hightemperaturevalve用于介质温度≥450℃的各种阀门高压阀门highpressurevalve公称压力10~80mpa的各种阀门隔膜diaphragm隔膜阀中的启闭件隔膜阀diaphragmvalve启闭件(隔膜)由阀杆带动、沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门工作背压operatingbackpressure在工作条件下,疏水阀出口端的压力工作温度operatingtemperature在工作条件下疏水阀进口端的温度工作温度workingtemperature阀门在适用介质下的温度工作压差operatingdifferentialpressure工作压力与工作背压的差值工作压力operatingpressure在工作条件下疏水阀进口端的压力工作压力workingpressure阀门在适用介质温度下的压力公称通径nominaldiameter是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是供参考用的一个方便的圆整数,与加工尺寸只呈不严格的关系公称压力nominalpressure是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的一个方便的圆整数固定式球阀fixedballvalve球体带有固定轴的球阀关闭压力lockuppressure介质停止流动,减压阀*关闭时的出口压力关阀过冷度subcooledtemperatureofclosevalve关阀温度与相应压力下饱和温度之差的值关阀温度closingvalvetemperature在排水温度试验时,疏水阀关闭时的进口温度过冷度subcooledtemperature凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的值喉径throatdiameter安全阀阀座通路zui小截面的直径回座压力re-seatingpressureofasafetyvalve指阀瓣重新与阀座接触,亦即开启高度变为零时,进口处的静压力值活塞式减压阀pistonreducingvalve采用活塞机构来带动阀瓣升降运动的减压阀减压比pressurereducingratio减压阀进口与出口的压力之比减压阀pressurereducingvalve通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用本身介质能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门角式angletype进、出口轴线相互垂直的阀体形式节流阀throttlevalve通过启闭件(阀瓣)改变通路面积以调节流量、压力的阀门结构长度end-to-enddimension直通式为进、出口端面之间的距离结构长度face-to-centerdimension角式为进口(或出口)端面到出口(或进口)轴线的距离结构长度face-to-facedimension直通式为进、出口端面之间的距离结构形式typeofconstruction各类阀门在结构和几何形状上的主要特征截止阀globevalve启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门截止阀stopvalve启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门截止式隔膜阀globediaphragmvalve阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀静态特性staticcharacteristics稳定流动状态下,减压阀出口压力与进口压力和流量等参数的函数关系静态特性偏差staticcharacteristicsderivation稳定流动状态下,减压阀的进口压力和流量等参数的变化所引起的出口压力变化值开阀过冷度subcooledtemperatureofopenvalve开阀温度与相应压力下饱和温度之差的值开阀温度openingvalvetemperature在排水温度试验时,疏水阀开启时的进口温度开启高度lift阀瓣离开关闭位置的实际升程壳体试验shelltest对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力壳体试验压力shelltestpressure阀门进行壳体试验时规定的压力 关于阀门的几个名词解释 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门zui重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。 流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其zui大值是在关闭的zui终瞬时或开启的zui初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。 动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 使用寿命 它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示 阀门型号大全 阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元二单元三单元四单元五单元-六单元七单元 阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料-公称压力阀体材料 一单元:阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀 代号adghjlpqsuxyz 二单元:传动方式传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮 代号0123456789无代号 三单元:连接型式连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套 代号12346789 四单元:结构型式每种阀门的结构型式都不同,请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式代号 明杆楔式弹性闸板0 刚性单闸板1 双闸板2 平行式单闸板3 双闸板4 暗杆楔式单闸板5 双闸板6 平行式单闸板7 双闸板8 安全阀结构形式代号 弹簧封闭带散热片全启式0 微启式1 全启式2 带扳手全启式4 不封闭双弹簧微启式3 微启式7 全启式8 带控制机构全启式6 脉冲式9 杠杆式5 减压阀结构形式代号 直接作用波纹管式1 直接作用薄膜式2 先导活塞式3 先导波纹管式4 先导薄膜式5 五单元:密封副材料材料锡基轴承合金 (巴氏合金)搪渗氮钢18-8系不锈钢氟塑料玻璃cr13 不锈钢衬胶蒙乃尔合金尼龙塑料渗硼钢衬铅mo2ti 不锈钢塑料铜合金橡胶硬质合金阀体直接加工 代号bcdefghjmnpqrstxyw 当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是mpa的10倍七单元:阀体材料阀体材料钛及钛合金碳钢cr13系不锈钢铬钼钢可锻铸铁铝合金18-8系不锈钢球墨铸铁mo2ti系不锈钢塑料铜及铜合金铬钼钒钢灰铸铁 代号achiklpqrstvz 灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项举例:z543h-16c伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6mpa,阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略: (1)连接形式中:“法兰”。 (2)结构形式中: a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”; b:截止阀和节流阀的“直通式”; c:球阀的“浮动”和“直通式”; d:蝶阀的“垂直板式”; e:隔膜阀的“屋脊式”; f:旋塞阀的“填料”和“直通式”; g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”; h:安全阀的“不封闭”。 (3)阀座密封面材料中的材料名称。阀门的阀芯编制大全 经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用50/25来区分的.现在应该明白了吧.当阀体是dn500的时候,阀芯就是250mm.这样一直推论下去就ok了.就是刚好一半,大家也学学,再见> 阀门未来发展趋势 随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化,与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来,国外阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外,电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多,并有进一步发展的趋势。 比如炼油设备。zui大炼油厂3640万吨/年(加勒比海的维尔京群岛),3000万吨/年(委内瑞拉)。目前2000万吨/年以上的炼油厂有近30个;zui大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年,催化裂化装置达到824万吨/年,加氢裂化装置达到320万吨/年。装置大型化,迫使阀门也越来越大,控制方式也开始向自动化方向发展。 近年来,长输管线发展很快,其主要原因一是成本低,只相当于铁路运输的1/3;二是埋设在地下,不易破坏;三是管线建设速度快,投资省。因此,长输管线用阀门近几年需求大增。发电设备zui大机组容量双轴火电机组l30万kw,单轴火电机组120万kw,zui大核电机组130万kw。 与这些成套设备配套的阀门中zui大平板闸阀直径达到1620mm、2000mm;zui大蝶阀通径9750mm;zui大球阀通径3050mm,不算驱动装置阀门的重量达到184吨;zui大水用闸阀通径2750mm,压力达到9mpa。 设备大型化的经济效果概括起来说,一是提高生产效率,二是减少基建投资,三是降低原燃材料消耗。以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比,每吨产品生产能力的投资减少50%。一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨/年的炼油厂比较,投资只相当于后者的69%,钢材消耗为53%,占地面积为54%,生产费用为75%,而劳动生产率却提高到170%。 中英文阀门名称对照表 1-01自动阀门 self-actingvalve 依靠介质本身的能力而自行动作的阀门 1-02驱动阀门 actuantedvalve 借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门 2-01闸阀 gatevalve,slidevalve 启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运动的阀门 2-02平行式闸阀 parallelgatevalve,parallelslidevalve 闸板的两侧密封面相互平行的闸阀 2-03楔式闸阀 wedgegatevalve 闸板的两侧密封面成楔状的闸阀 2-04升降杆式闸阀 outsidescrewstemrisingthroughhandwheeltypegatevalve 阀杆做升降运动,其传动螺纹在体腔外部的闸阀 2-05旋转杆式闸阀 insidescrewnonrisingstemtypegatevalve 阀杆作旋转运动,其传动螺纹在体腔内部的闸阀 2-06快速启闭闸阀 quickopen-and-closegatevalve 阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀 2-07缩口闸阀 contractioncavitygatevalve 阀体内的通道直径不同,阀座密封面处的直径小于法兰连接处的直径的闸阀 2-08平板闸阀 flatgatevalve 这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀能通球清管,不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装置 3-01蝶阀 butterflyvalve 启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门 3-02中线蝶阀 centerline-typebutterflyvalve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上的蝶阀 3-03单偏心蝶阀 single-eccentriccenterbutterflyvale 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏置的蝶阀 3-04双偏心蝶阀 double-eccentriccenterbutterflyvalve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀 3-05三偏心蝶阀 three-eccentriccenterbutterflyvalve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角偏置的阀门 4-01旋转阀 rotaryvalve 启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门 4-02球阀 ballvalve 启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门 4-03浮动球阀 floatballvalve 球体不带有固定轴的球阀 4-04固定球球阀 fixedballvalve 球体带有固定轴的球阀 4-05弹性球球阀 flexibleballvalve 球体上开有弹性糟的球阀 4-06旋塞阀 cock,plug 启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门 4-07紧定式旋塞阀 clampyteplugvalve 塞体内不带填料,塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现的旋塞阀 4-08填料式旋塞阀 clandpackingplugvalve 采用填料密封的旋塞阀 4-09自闭式旋塞阀 self-sealingplugvalve 塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的旋塞阀 4-10油封式旋塞阀 lubricatedplugvalve 采用油脂密封的旋塞阀 4-11旋柱阀 cock,plug 启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线旋转的阀门 5-01挡板阀 bafflervalve 启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动,但又不穿过阀座密封面的阀门 5-02截止阀 globevalve,stopvalve 启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门 5-03上螺纹阀杆截止阀 outsidescrewstemstopvalve 阀杆螺纹在壳体外面的截止阀 5-04下螺纹阀杆截止阀 insidescrewstemstopvalve 阀杆螺纹在壳体内的截止阀 5-05直通式截止阀 globevalve 介质的进出口两个通道在同一方向上,呈180°的截止阀 5-06角式截止阀 anglepatternglobevalve 介质的进出口两个通道呈90°的截止阀 5-07三角截止阀 threewaystopvalve 具有三个通道的截止阀 5-08直流式截止阀 obliquetypeglobevalve 阀杆和通道成一定角度的截止阀 5-09柱塞式截止阀 plungertypeglobevalve 柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,靠柱塞和套环的配合实现密封 5-10针形截止阀 needleglobevalve 阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀 6-01节流阀 throttlevalve 通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门 6-02勾形阀瓣节流阀 trenchtypediscthrottlevalve 常用于深冷装置中的膨胀阀 6-03窗形阀瓣节流阀 windowtypediscthrottlevalve 适用于公称通径较大的节流阀 6-04塞形阀瓣节流阀 plugdiscthrottlevalve 适用于中.小口径的节流阀 7-01止回阀 checkvalve,non-returevalve 启闭件(阀瓣)靠介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门 7-02旋启式止回阀 swingcheckvalve 阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀 7-03单瓣旋启式止回阀 singlediscswingcheckvalve 只有一个阀瓣的旋启式止回阀 7-04多瓣旋启式止回阀 multi-discswingcheckvalve 具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀 7-05升降式止回阀 liftcheckvalve 阀瓣垂直于阀座孔轴线作升降运动的止回阀 7-06底阀 footvalve 安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀 7-07弹簧载荷升降式止回阀 spring-loadedliftcheckvalve 该阀不仅能降低水击压力,而且流道通畅,流阻很小 7-08弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀 spring-loadedannulardiscliftcheckvalve 该阀与通常结构的升降式止回阀相比,阀瓣行程更小,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力 7-09多环形流道升降式止回阀 multi-annulusliftcheckvalve 该阀具有zui小的阀瓣行程,因此其关闭更为迅速 7-10蝶式止回阀 butterflyswingcheckvalve 形状与蝶瓣相似,起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀 7-11管道式止回阀 linecheckvalve 阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积小,重量轻,加工工艺性好,但流阻系数比旋启式止回阀略大 7-12空排止回阀 no-loadrunningcheckvalve 这是一种特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口,以防止介质倒流及起空排作用 7-13缓闭止回阀 dashpotcheckvalve 在旋启式止回阀或升降式止回阀上设置缓冲装置,形成缓闭止回阀,这种止回阀能有效地防止水击 7-14隔膜式止回阀 diaphragmtypecheckvalve 该阀是止回阀的一种新的结构形成,尽管它的使用受到温度和压力等的限制,但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多 7-15锥形隔膜式止回阀 tapereddiaphragmtypecheckvalve 该阀对夹安装在管道两法兰之间,其关闭速度极为迅速 7-16环形编织隔膜式止回阀 annularwovendiaphragmtypecheckvalve 该阀采用了褶皱的环状橡胶隔膜,关闭速度极快,但其使用范围通常受压差(△p〈1mpa)和温度(t〈70°c)的限制 7-17球形止回阀 ballcheckvalve 胶球(单球与多球)在介质作用下,在球罩内沿阀体中心线方向作来回短行程滚动,以实现其开启和关闭动作 8-01安全阀 safetyvalve 一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出 8-02重锤式安全阀 weightedsafetyvalve 用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用在固定设备上,其重锤的重量一般不应超过60kg 8-03弹簧式安全阀 springtypesafetyvalve 利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000n 8-04脉冲式安全阀 pulsetypesafetyvalve 该阀把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作,这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统 8-05微启式安全阀 lowliftsafetyvalve 阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40~1/20的安全阀 8-06全启式安全阀 fallliftsafetyvalve 阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀 8-07全封闭式安全阀 allsealedbonnettgpesafetyvalve 开启排放时,介质不会向外界泄漏,而是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质 8-08半封闭式安全阀 halfsealedbonnettypesafetyvalve 开启排放时,介质一部分通过排泄管排掉,而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的蒸气和对环境无污染的介质 8-09敞开式安全阀 exposedtypesafetyvalve 开启排放时,介质直接由阀瓣上方排放,这种安全阀适用于对环境污染无要求的场合 8-10直接载荷式安全阀 directloadedsafdtyvalve 直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀 8-11带辅助装置的安全阀 assistedsafetyvalve 该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启.即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足标准的要求 8-12带补充载荷的安全阀 supplementaryloadedsafetyvalve 该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放.其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量 8-13先导式安全阀 pilotoperatedsafetyvalve 一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀 8-14杠杆式安全阀 leverweightloadedsafetyvalve 利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀 8-15波纹管平衡式安全阀 bellowssealbalancesafetyvalve 利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀 8-16双联弹簧式安全阀 duplexsafetyvalve 将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组 9-01减压阀 pressurereducingvalve 通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用介质本身能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门 9-02活塞式减压阀 pistonreducingvakve 采用活塞作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀 9-03薄膜式减压阀 diaphragmreducingvalve 采用薄膜作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀 9-04气包式减压阀 airbagtypereducingvalve 依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡阀的压力的减压阀 9-05弹簧薄膜式减压阀 springdiaphragmreducingvalve 采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀 9-06波纹管式减压阀 bellowssealreducingvalve 采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀 9-07杠杆式减压阀 leverreducingcalve 采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀 9-08定值减压阀 fixedpressurereducingvalve 出口压力保持定值的减压阀 9-09定比减压阀 proportiongingpressurereducingvalve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀 9-10定差减压阀 fixeddifferentialreducingvalve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压力差的减压阀 9-11直接作用式减压阀 direct-actingreducingvalve 利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀 9-12先导式减压阀 pilot-operatedreducingvalve 由主阀和导阀组成,出口压力变化通过放大,控制主阀动作的减压阀 9-13先导式减压阀主阀 mainvalve 在先导式减压阀中,受导阀控制对流通介质起调控作用的阀 9-14先导式减压阀导阀 pilotvalve 在先导式减压阀中,起控制主阀动作的前置阀 9-15正向作用式减压阀 directaccingredudingvalve 进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一致的减压阀 9-16反向作用式减压阀 reverseactingreducingvalve 进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向相反的减压阀 9-17卸荷式减压阀 balancedreducingvalve 进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀 10-01蒸汽疏水阀 steamtrap 自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门 10-02机械型蒸汽疏水阀 mechanicalsteamtrap 由凝结水位变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀 10-03浮球式疏水阀 ballfloatsteamtrap 利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀 10-04自由浮球式蒸汽疏水阀 free-ballfloatsteamtrap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水,且能连续排放凝结水 10-05杠杆浮球式蒸汽疏水阀 lever-ballfloatsteamtrap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆机构的特点是可以扩大浮力,因此,可以用于超大排量的场合 10-06自由半浮球式蒸汽疏水阀 free-semi-ballfloatsteamtrap 采用能自由活动的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有阀瓣的机能,是没有铰链.杠杆及连杠机构即能开闭阀口的结构,也是结构zui简单的蒸汽疏水阀 10-07敞口向下浮子式蒸汽疏水阀 invertedbucketsteamtrap 其浮子的开口向下,由浮子内凝结水的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上,而是采用杠杆机构以扩大浮力 10-08敞口向上浮子式蒸汽疏水阀 openbucketforcesteamtrap 该阀又称为浮桶式蒸汽疏水阀,是利用在凝结水中的浮桶,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀 10-09热静力型蒸汽疏水阀 hot-staticalforcesteamtrap 由凝结水温变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀 10-10波纹管式蒸汽疏水阀 bellowssealsteamtrap 该阀是在蛇形管容器内,即在波纹管内封入沸点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣,随着温度变化,波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀 10-11膜盒式蒸汽疏水阀 membrane-boxsteamtrap 该阀属蒸汽压力式,由凝结水的压力与可变形元件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作,该阀不会产生气堵 10-12双金属片式蒸汽疏水阀 bimetalelementssteamtrap 利用双金属片受热变形,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象 10-13热动力型蒸汽疏水阀 hot-motiveforcesteamtrap 由凝结水动态特性的变化,驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀 10-14圆盘式蒸汽疏水阀 disesteamteap 利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变化,使阀片动作的蒸汽疏水阀 10-15脉冲式蒸汽疏水阀 impulsesteamtrap 利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水的压力变化,而使启闭件动作的蒸汽疏水阀 10-16迷宫或孔板式蒸汽疏水阀 orificesteamtrap 该类形式的蒸汽疏水阀是由节流孔控制凝结水的排放量,并使热凝结水变化,而减少蒸汽的流出 11-01隔膜阀 diaphragmvalve 启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门 11-02截止式隔膜阀 globediaphragmvalve 阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀 11-03屋脊式隔膜阀 weirdiaphragmvalve 阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀 11-04榨板式隔膜阀 wedgediaphragmvalve 闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀 12-01多用阀 multipurposevalve 具有多种用途的阀门 12-02截止止回阀 serew-downstopcheckvalve 一种可以起截止和止回两种作用的阀门,该阀适用于安装位置受到限制的场合 12-03截止止回节流阀 serew-downstopcheckthrottlevalve 一种可起截止.止回.节流作用的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装置上 12-04截止止回安全阀 serew-downstopchecksafetyvalve 一种起截止.止回.安全作用的三用阀 12-05止回球阀 check-ballvalve 一种可以做止回和球阀的两用阀门 阀门规格 dn15-dn2500 一阀门的定义: “阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。二根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。 1.按作用和用途分类 (1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。 (2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3)安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。 (4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等叁数。 (5)分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 2.按公称压力分类 (1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2)低压阀:指公称压力pn≤1.6mpa的阀门。 (3)中压阀:指公称压力pn为2.5、4.0、6.4mpa的阀门。 (4)高压阀:指工称压力pn为10~80mpa的阀门。 (5)超高压阀:指公称压力pn≥100mpa的阀门。 3.按工作温度分类 (1)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃的阀门。 (2)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。 (3)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。 (4)中温阀:用于介质工作温度120℃ (5)高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。 4.按驱动方式分类 (1)自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 (2)动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀:借助电力驱动的阀门。 气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。 液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。 (3)手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 综上所述,阀门分类方法是很多的,但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的通用阀门可分成11类,即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。其他特殊阀门,如仪表用阀、液压控制管路系统用阀,各种化工机械设备本体用阀等,均不在本书介绍范围以内。 5.按公称通径分类 (1)小通径阀门:公称通径dn≤40mm的阀门。 (2)中通径阀门:公称通径dn为50~300mm的阀门。 (3)大通径阀门:公称阀门dn为350~1200mm的阀门。 (4)特大通径阀门:公称通径dn≥1400mm的阀门。 6.按结构特征分类 (1)截门形:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动; (2)旋塞形:启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动; (3)旋塞阀:启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转; (4)旋启阀:启闭件(阀瓣)围绕座外的轴旋转; (5)蝶行:启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转; (6)滑阀行:启闭件在垂直于通道的方向滑动。 7.按连接方法分类 (1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。 (2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 (3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。 (4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 (5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。 (6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 8.按阀体材料分类 (1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 (2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶阀、搪阀、玻璃钢阀等。 (3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。 阀门公称压力阀门公称压力1.6-6.4mpa 阀门导航表阀门导航表:闸阀,进口闸阀,球阀,进口球阀,蝶阀,进口蝶阀,截止阀,进口截止阀,止回阀,进口止回阀,调节阀,进口调节阀,旋塞阀,进口旋塞阀,进口阀门,进口阀门品牌,水力控制阀,进口水力控制阀,减压阀,进口减压阀,节流阀,进口节流阀,过滤器,进口过滤器,针型阀,进口针型阀,阻火器,进口阻火器,呼吸阀,进口呼吸阀,角座阀,进口角座阀,管夹阀,进口管夹阀,安全阀,进口安全阀,疏水阀,进口疏水阀,电磁阀,进口电磁阀,柱塞阀,进口柱塞阀,隔膜阀,进口隔膜阀,排气阀,进口排气阀,平衡阀,进口平衡阀,浆料阀,进口浆料阀,底阀,进口底阀,电动闸阀,进口电动闸阀,气动闸阀,进口气动闸阀,电动球阀,进口电动球阀,气动球阀,进口气动球阀,电动蝶阀,进口电动蝶阀,气动蝶阀,进口气动蝶阀,电动截止阀,进口电动截止阀,气动截止阀,进口气动截止阀,电动调节阀,进口电动调节阀,气动调节阀,进口气动调节阀,高压锻钢阀门,进口高压锻钢阀门,<国内阀门产品有:球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、疏水阀、调节阀、旋塞阀、水力控制阀等。 阀门标准目录 1gb/t8464-1998水暖用内螺纹连接阀门 2gb/t12220-1989通用阀门标志 3gb/t12221-1989法兰连接金属阀门结构长度 4gb/t12222-1989多回转阀门驱动装置的连接 5gb/t12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接 6gb/t12224-1989钢制阀门一般要求 7gb/t12225-1989通用阀门铜合金铸件技术条件 8gb/t12226-1989通用阀门灰铸铁件技术条件 9gb/t12227-1989通用阀门球墨铸铁件技术条件 10gb/t12228-1989通用阀门碳素钢锻件技术条件 如果您认为本词条还有待完善,需要补充新内容或修改错误内容,请编辑词条 【声明】: 以上文章或资料除注明为上海前泽阀门有限公司自创或编辑整理外,均为各方收集或网友*所得。其中摘录的内容以共享、研究为目的,不存在任何商业考虑。目前上有些文章未注明作者或出处,甚至标注错误,此类情况出现并非不尊重作者及出处,而是因为有些资料来源的不规范。如果有了解作者或出处的原作者或网友,请告知,本将立即更正注明,并向作者道歉。被摘录的对象如有任何异议,请与本站,:lcz@,本站确认后将立即撤下。谢谢您的支持与理解!
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