玻璃鳞片涂料单独使用的优点和缺点总结
玻璃鳞片涂料单独使用的优点和缺点总结
鳞片防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系、丙烯酸系、聚氨酯系防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～100%，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。
树脂高温玻璃鳞片胶泥防腐施工产品特点
1.具有优异的防腐蚀性能,抗渗透性能,对含腐蚀性污水,强酸性,强碱性,盐等具有优异的耐腐蚀性；
2固体含量*,一次涂抹可达1-1.5mm；耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料；
3施工方便,质量容易保证,缺陷部位极易修补；涂层保护寿命长达8年以上；
4涂层常温固化,干燥快,施工性能好,具有优良的机械性能,电性能,粘结性。
环氧玻璃鳞片胶泥涂刷断面有厚薄不均匀的地方，特别是在刷子贫胶时，相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为，从而改善了厚度不均程度。
使用方法：
钢结构便面除油去污，除锈等级不低于sa2.0或st3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。 在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用fpr增强，后用漆罩面1至2道。
其主要作用有：①除去衬层表面气泡；②将已镘抹定位的鳞片衬里层压实、压光、压平整；③使衬层内的鳞片体位呈平行于基面方向排列；④调整已镘抹定位的鳞片衬里的端界面呈坡状，以利端界面搭接。在滚压作业时，应特别注意以下几点：①滚压液不可浸沾过多；②不可漏滚；③当衬层出现流淌现象时，应多次重复滚压；④乙烯基酯鳞片胶泥应选择苯乙烯作为滚压液。
玻璃鳞片涂料单独使用的优点和缺点总结包装和保存：本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为三个月。
问题解决：不同的施工方法，涂层成膜及表面状态影响颜色的差异。从现场上来看，可导出基本关键点，这样施工喷涂和辊/刷涂色差降到蕞低：
1、配比：少量调配，外资油漆a、b一般都是体积比，建议使用比例尺或量具，精确比例。也就是常说的配方不同玻璃鳞片涂料性质不同，颜色不一致就很正常了。
2、搅拌：颜料在玻璃鳞片涂料中与其它成份的密度不一样，要呈现一样的颜色搅拌很重要。少量调配必须将a组份搅拌均匀再取适量按照油漆搅拌程序搅拌均匀。少量搅拌即使搅拌器不适用，没有专业搅拌条，也要找一块洁净的类似方型木条之类充分搅拌，忌讳使用圆形的如焊条之类的随意搅搅就开刷了。
3、稀释：建议按之前喷涂比例稀释，一致的稀释可确保颜色一致。
4、厚度：不管采取什么方式补涂，至少达到玻璃鳞片涂料tds所*的小干膜厚度，可保证油漆的性质颜色接近或一致，减少涂层成膜的物理表面视觉差异。
脱硫塔内衬防腐表面除锈准备如下所述：
必须保证施工时手或工具能够顺利进行操作，不要有极度狭窄或死角部位。衬里金属壳体的表面必须平整，不得有大于3mm的凹凸不平。内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大量为衬里总厚度的2倍。且必须打磨成圆滑过渡状。与壳体相焊的所有零部件，必须在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。衬里设备金属壳体要求平整光滑，凡是棱角部位均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径r不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。需衬里接管的小口径为dn25，如需更小的联接尺寸，可将法兰设计成异径法兰，但接管口径不得小于dn25。
⑧焊缝质量要求如下： 焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷；对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过2mm，且不得低于母材；角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度；焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%；所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊；焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。
⑨被衬里面外观要求如下：
被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着；被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件；被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。
玻璃鳞片胶泥衬里施工前准备工作 ：
金属表面喷砂的目的是为了除去被衬表面的氧化铁皮、锈蚀等异物，同时也是为了增加衬里材与被衬里面的粘接强度。金属表面喷砂要领如下：确认温度是否在5℃以上，湿度在80%以下，且不能有结露发生；喷砂压力控制在580～790kpa，*除去杂物；砂子必须经过充分干燥；喷砂等级为sa2.5；喷砂后必须充分清扫，以*除去喷砂残余物和灰尘，特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留砂子；不需衬里部位必须预先保护，注意不要被喷。
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4、厚度：不管采取什么方式补涂，至少达到玻璃鳞片涂料tds所*的小干膜厚度，可保证油漆的性质颜色接近或一致，减少涂层成膜的物理表面视觉差异。
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被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着；被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件；被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。
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