新型光学三坐标测量机:可进行360度测量

三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用。三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的*效的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟,这是其它仪器而达不到的效果。
近日,测量专家keyence进一步扩大了其市场*的尺寸测量系统范围,推出了新的光学三坐标测量机im-8000,该系列产品具有备受赞誉的im-7000系列的所有优点,而且具有更高的速度、准确性和易用性。
im-8000拥有可对车削和加工零件进行360度多表面测量的旋转单元,并配备了20兆像素的cmos(是传统系统的三倍),以及新的稳定算法边缘检测。除了新的cmos外,屏幕现在更大,并且具有增强的分辨率。
除了标准指标外,im-8000还可以执行一系列新的测量,包括对称性、平面测量、平面度、圆柱度、同轴度和跳动,并提供新的数据可视化效果,包括圆度图。这使得它甚至适用于具有最复杂几何形状的零件。
能够测量每个零件300多个尺寸,一旦将物体放置在平台上,系统便开始自动测量,该平台现在以高达80mm / s的速度移动-是im-7000系列本身的两倍快比大多数替代系统快得多,从而可以更快地获得结果。只需1秒即可实现高精度的尺寸测量。
与以前的+/- 5µm相比,广角摄像机现在具有+/- 3.9µm的单视场精度,该摄像机和高精度摄像机可以在一个程序中一起使用。
无需定位或原点设置,这意味着即使是没有经验的操作员也可以充分利用系统。只需单击几下即可快速设置测量,设置虚拟线和点同样简单。只需按一下按钮,即可测量所有*的尺寸,并自动调整焦点。
自动识别测量点,这意味着每次都可获得相同的测量结果,而自动聚焦调整可防止值不一致。与替代系统相比,最多可以同时测量100个零件,从而大大减少了测量时间。
高度直观的编程过程使您可以快速,轻松地选择所需的测量。自动化诊断功能可在编程过程中评估每个测量点的稳定性,清晰,简单地显示被测项目的任何变化,从而使创建程序设置更容易,更快捷。
同时,自动测量功能可以自动检测*300×200毫米(11.81英寸×7.87英寸)的零件上的测量点,即使这些零件先前未进行过测量。集成的光探头还可以测量特定高度的特征。
通过将检查报告中的qr码放在平台上,可以将程序文件快速定位在系统上。这样即使在存在多种文件类型的情况下,也可以确保正确选择文件。
keyence计量学部门的应用工程师ailsa morrison解释说:“速度,准确性和易用性是用户从测量系统中寻求的关键属性,而不论其从事的行业是什么。我们利用我们的测量专业知识来创建一个系统它提供了*的精度,但不需要进行大量培训即可获得*结果。因此,我们预计来自多个领域和应用的客户对im-8000的强劲需求。”
原标题:新型光学三坐标测量机:可进行360度测量

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