密封垫片压缩率及回弹率试验方法

密封垫片压缩率及回弹率试验方法
密封垫片的压缩率及回弹率是评定垫片质量优劣的力学性能指标。垫片在加载过程中的变形特性,是形成初始密封能力的重要条件,这与压缩率有很大关系,而一旦形成初始密封条件,在介质内压下,垫片的密封能力又主要取决于垫片的回弹能力或回弹率。
在gb/下12622-1990标准中规定了管法兰用垫片压缩率及回弹率的试验方法。试验方法主要适用于石棉橡胶垫片、纸垫及橡胶软木垫,聚四氟乙烯包覆垫片亦可参考使用。
试验方法:
试验装置
试验在专用的压缩性能试验装置上进行,试验装置示意图见图。
密封垫片实验装置
对试验装置要求如下
a.测台最小直径为31.7 cm,表面须经硬化及研磨处理;
b.压头为一规定直径的钢筒,直径可按测试垫片材料的种类定,直径偏差为±0.025mm,钢管的末端须经硬化和研磨处理;
c.显示板应能显示出试样在试验时的厚度。读数的判断应精确到0.002mm。
试样准备
除橡胶软木垫片外,试样选取后应置于100℃±2℃的烘干箱内恒温干燥lh后取出,放入干燥器中冷却待用。
试样尺寸
试样面积为6.25cm2的圆形或方形.试样厚度:对于石棉橡胶垫片及纸垫片为1.5mm(包含单层或多层叠合厚度),对于聚四氟乙烯包覆垫片为2.5 mm;对于橡胶软木垫片为3.2mm。
操作程序
a.将经过处理后的试样放置在测台上,施加预载荷并保持15s,然后记下试样的厚度;
b.缓慢移动游锭施加主载荷,使之在10s内达到总载荷值,保持60s后记下试样的厚度;
c.去掉主载荷,并在60s后记下预载荷下的试样厚度(即回弹厚度)。

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