防腐玻璃鳞片胶泥 907耐高温乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥

防腐玻璃鳞片胶泥 907耐高温乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥
玻璃鳞片胶泥检验和验收玻璃鳞片胶泥施工的返修主要取决于鳞片防腐初检、中间检验、终检验的结果。因而鳞片防腐施工的返修也分为初检返修、中中间检验返修和终检验返修这三种。施工的初检检修:对于每到施工工序完成时进行的初检,初检不合格的或达不到施工质量要求的,必须进行返修,返修完成后要再次检验,再次检验合格才可以进行下一道工序。
3mm玻璃鳞片防腐电火花检测的电压为7000v。(每增加1mm检测电压增加3000v)5.当一切玻璃磷片胶泥防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
防腐玻璃鳞片胶泥 907耐高温乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥乙烯基玻璃鳞片胶泥作为一种新型的防腐材料有很多的人对它并不了解,甚至有些人根本就没有听说过这种产品。当然也有很多的销售商看准了当前的商机,纷纷走入一些使用到防腐材料的工程和项目当中去销售和介绍产品。说道这里很多人就会想。这种材料要怎么使用呢?它是如何施工的呢?
这里我和大家简单介绍一下:鳞片胶泥施工技术规范:1、底漆1)取预配好的适量底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.30kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2)在钢结构基础施工时,在进行底涂配胶料过程中,应加入50%树脂重量比的石英粉(300目左右),混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
3)3)在混凝土基础施工时,若粘度略高或低温施工环境中,为了增加涂层与基层的接合性,可适当添加5-10%的溶剂进行稀释,溶剂以苯乙烯为宜,底涂可涂刷1-2遍。
2、鳞片胶泥中涂
1)取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。
2)用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h。
3)通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。
4)每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。
5)在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
6)2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。
7)鳞片胶泥层的修补a)经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡形过渡,坡面与基体的夹角<15°。

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