轴流泵的工作原理和主要类型有哪些

设将此机翼悬挂在流体中,流体以一定的速度流过时,翼面发生负压,翼背发生正压,其正、负压力的大小与翼形及迎角(翼背与液流方向之倾角)以及流体速度的大小有关。
如果流体不动,而机翼以相等速度在流体中运动时,则翼背和翼面受到与前相同的正压和负压,即翼面(机翼上面)为负翼背为正压。在此压力作用下机翼将获得升力。
如果将机翼形的桨叶固定在转轴上,形成螺旋桨,并使之不能沿轴向移动,则当转轴高速旋转时,翼面(螺旋桨下侧)因负压而有吸流作用,翼背因正压而有排流作用,如此一吸一排造成了液体(或气体)的流动。这就是轴流泵的工作原理。
轴流泵是一种高比转数单机螺杆泵,其比转数一般为500~1200。特点是流量大,扬程低,效率高,泵的外形尺寸小。常见轴流栗的扬程一般为4~15m,很少有超过25m的。轴流泵在我国平原河网地区的机电排灌中应用相当广泛。
轴流泵按泵轴的方向不同,可分为立式、卧式、斜式;按其叶片是否可调和调节机构的不同,又可分为固定式、半调节式和全调节式。
中、小型轴流泵常用立式、半调节式。
立式轴流泵的泵体管道系统基本可分为两种构造类型:一种是泵的长度固定,出水弯管也固定为60°。泵的传动装置与栗体分离,借中间传动轴连接,如图5-1所示。另一种是泵体管道的长度是按扬程的需要来设计的,泵与动力机之间采用直接传动。为改善水泵的进水条件,减少水力损失,提高抗气蚀性能,小型立式轴流泵的吸人管常做成流线型喇叭口,喇叭口一般用铸铁制成。大、中型栗的吸人管与栗站基础则用钢筋混凝土浇筑成整体,做成肘形进水管道。运行时还需要主要以下几点:
1、试运行时,应检查链接部位,保证各连接部位无松动现象。
2、电器、仪表工作正常,;油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏;压力、液压正常。
3、经常检查进水口附近是否有漂浮物,防止进水口发生堵塞。
4、轴流泵滚动轴承的温度不应大于75度。
5、随时注意水泵的声音和振动情况,发现异常立即停机检查。
6、齿轮箱内油的温度应正常。

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