618平面磨床的托刀架安装标准流程

618平面磨床的托刀架安装标准流程
1.618平面磨床托刀架和托刀架安装面,油石打磨确认安装面是否光滑,用汽油擦干净后涂上一层薄薄的防锈油。托刀架安装时,下部t型凸起和导轨面的t型槽对准后,中间的两根t型螺栓要同时放入,然后依次将两端的t型螺栓放好,螺栓处于松开状态。
2.调节中心高,根据工件直径以及618平面磨床砂轮和导轮的中心高,确定工件中心高。该中心高有的是用户根据618平面磨床研磨经验自行规定。可按照心高,放入托刀以后用托板高度调整板,调整到合适的心高。调整板一般有2/3/4/6/8几种厚度。工件与托刀的接触点应该于托刀三等分的三分之二斜面高点处。
3.618平面磨床托刀和导轮表面调平行
618平面磨床导轮宽度的入口和出口,各放一个工件,转动导轮进给手轮,使导轮靠近工件边缘。同时用一块平直的标准件,可以是硬度较高的长方形铁片。贴近托刀的另一边,上下移动,当其正好和工件接触,工件又没有突出托刀面的时候,停止导轮进给,此时托刀的边缘和工件的边缘正好位于同一个面内,记下此时的手轮的刻度。
对另一端的工件进行同样的操作。导轮两侧的工件一般情况下需要对托刀架进行左右调整。才能同时和托刀边缘处于同一平面内。然后从中间的两根螺栓开始慢慢拧紧,同时确认两端的工件边缘是否发生偏移。直止锁紧螺栓固定好托架,该操作中对手的感觉要求比较高,只能靠不断的实验和摸索才能又快又好的调平。要有耐性。
4.确认618平面磨床托刀和砂轮之间的空隙大于研磨余量。以上操作完成后,618平面磨床导轮和托刀之间有个缝隙,该缝隙的宽度应为工件直径减去托刀宽度。

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