车铣复合加工作为机械加工的发展方向之一,也是数控设备发展的一个主要方向,在多种复合加工的领域上,复合加工中心是目前发展较完善的一个领域。
在加工过程中,可以通过双刀架的同步操作来完成零件的多个工序加工。同一个工件由于有多种加工工序,利用计算机辅助加工软件完成零件编程的同时,可以通过工序的优化,在加工条件允许的前提下,尽量使两个刀架同时处于工作状态,无疑可以有效的缩短加工时间。
目前,车铣复合加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。车铣复合联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成复杂的加工,能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。
双主轴、双刀架车铣复合机床具有相对排列的两个主轴以及具备y轴控制的2套刀架,因此可同时对2个不同零件(或相同零件)进行车铣复合加工。机床*双通道控制系统可实现双主轴、双刀架四轴联动加工,能够完成对一些形状复杂的精密零件的车削,钻削,铣削甚至磨削复合加工,同时两套主轴及刀架可以控制或者联动控制。
机床整体采用对列双主轴的布局形式,主轴具有分度插补的c轴控制功能,并且左右主轴具有回转同步(转速同步)功能,可以实现不停机情况下零件左右主轴对接传递,从而实现了一次装夹*加工的车铣复合加工。
车铣复合加工有着自己的优势和应用领域
一、在车铣复合加工中,所采用的刀具为铣刀,铣削本身就是在负载周期性地变化中进行断续切削。
二、应用于车铣复合加工的铣刀产生的是短切屑,这显著提高了对切屑的控制。
三、在车削加工中,诸如曲轴颈,偏心凸轮等工件的偏心质量可导致不平衡力的产生,对加工产生不利的影响,而车铣复合加工因工件的低转速而避免了这样的负面影响。
在生产制造中引入车铣复合加工不仅解决加工难题还大幅度的提高产量,采用相对新的加工方式,在拥有适合的现代化机床及经过正确选择的切削刀具时,将会大幅度提供生产率。
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