压缩空气的除湿

通常空压机压缩完的空气,都含有100%的水蒸气。当空气冷却时这些蒸汽便会凝结,这不仅会破坏您的压缩空气系统,还会对您的终产品造成损坏。所以压缩空气的除水是相当必要。
干燥度(即含水量或露点温度)的要求:不同的工艺对压缩空气露点温度要求也不同,如用作仪表方面的压缩空气压力露点一般要求在-40℃以下,而在半导体芯片厂对压缩空气的压力露点可能要求在-70℃,但在多数场合,对压缩空气的露点温度要求在2-10℃左右就已足够。
压缩空气的露点要求通常由干燥机来实现,干燥机分为冷冻式干燥机和吸附式干燥机:
1.冷冻式干燥机:
冷冻式干燥机是利用被压缩的湿空气,受冷媒(低温水或制冷剂)间接冷却,其中水汽冷凝,并经气液分离器除去析出的冷凝水,以达到空气干燥的目的。为实现空气过程的连续性及经济性,一般制冷剂蒸发温度限制在0℃以上,防止系统因冷凝水结冰引起堵塞,而引起中止运行,因此采用冷冻干燥工艺的压缩空气的干燥深度不宜太深,其压力露点下限通常控制在+2℃以上。
冷冻式干燥机对待处理空气的含湿量无限制,对处理高含湿量、大流量的压缩空气其优越性较为显著。
2.吸附式干燥机:
吸附式干燥机属固气两相传质过程,其过程由吸附和再生两个阶段组成,而其中吸附剂的再生是实现空气干燥的一个很重要的方面,干燥机所选用的吸附剂及其再生工艺方法及效果,直接影响所处理空气的露点、装置运行单位能耗和供气持续性,所以结合所采用的压缩空气供给系统,选用合理的吸附式干燥机,再生方法及其运行参数,是选择吸附式干燥机的首要条件。
吸附式干燥机分为变温吸附和变压吸附两类。它们的特点如下:
变温吸附装置对空气的处理量及压力等参数适应范围宽,运行周期长,操作简单。因变温吸附装置再生是利用加热方式实现,所以设备材质、干燥塔密封及阀门应具有相应耐温能力和温度变化的要求,再生后空气一般放空。
变压吸附装置采用短周期运行方式,与变温吸附装置相比,具有干燥剂用量少,吸附单体尺寸小,设备紧凑、简单、占地面积小的特点。由于压力周期性变化,设备材质、吸附剂性能应满足强度的要求。
在待处理空气含湿量高,且对处理后空气的含湿量要求严格的场合,常采用冷冻式干燥机与吸附式干燥机组合的干燥系统,前者为后者的前级处理,这样相应减轻吸附干燥的负荷及容量,并确保所需要的干燥深度,具有较好的效果。

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