水稳碎石振动压实成型机
在路面的压实施工中，大多已采用振动压路机，因此在级配设计和实验室已越来越多地采用振动压实的方法进行设计及制备试件，它与其他方法比较，具有模拟实际现场施工状况，不破坏级配、压实的密实度高等优点，是优选的设计和实验方法，同时符合jtgd50-2006的要求。此产品与美国进口振动压实仪结构特点相同。
一、振动压实成型机 水稳振动压实成型机适用范围：
本仪器符合jtgd50-2007《土工施工规范》，适用于振动压实方法成型无机结合料稳定粒料的各种试件，其中包括用于测试无侧抗压强度、间接抗强度和抗压回弹模量的圆柱体试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。
主要用于在室内对水泥、石灰、石灰粉煤灰稳定料粒土基层材料进行振动压实试验，以确定这些材料的含水量-干密度关系曲线，确定其z加含水量和z大干密度。
二、振动压实成型机 水稳振动压实成型机主要特点：
1.压实后，试件的密实度高，压实效果非常好，且不会压碎石料破坏级配；
2.任意改变振动频率及振动力；
3.任意改变静压力；
4.任意改变设定压实试件；
5.采用进口变频器及高可靠性整体振动元件，整机可靠性高；
6.侧向力相互抵消，减小左右晃动，*地减低噪声及整机振动；
7.通过模态分析及试验，进形优化结构设计，有效地避免了整机的共振，进一步减低噪声及整机振动；
8.有压实位移标尺显示。
三、主要技术参数：
1.振动电机功率：4kw
2.升降电机功率：0.75kw
3.振动频率：28-30hz可调
4.静压力：1900n
5.激振力：6800~3900n
6.振动时间：0~10分钟（可调）
7.适用试模：
标配：钢模φ152*170mm，钢模套环：φ150*50mm 梁式试件模具（选配）刚侧板：450*180*150mm 钢垫块：450*100*25mm 或其他（可选配或定制）
8.振动装置升降方式：自动、手动均可
9.振动方式：双轴偏心振动
10.激振力控制方式：变频振动
11.控制精度：采用特殊结构与控制方式，确保激振力精度
12.电源：380v
13.外形尺寸：1150*760*1700mm
14.重量：700kg
四、使用方法：
1.调节振动成型机的振动参数，对无机结合稳定粒料一般选用静压力190n、激振力6800n-6900n、振动频率为28-30hz的振实条件。
2.根据需要成型时间的形状分别安装圆形或长方形压头，然后仔细地确定出混合料的振动压实需要达到的规定尺寸，据此调节振动压实机上标尺应达到的位置。
3.取一份试料平铺于金属盘中，按事先通过压实标准试验确定的z佳含水量计算得到的每份试料应加水量将水均匀的喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌合到均匀状态。
4.将所需要的结合料加到浸润后的试料中，并用小铲、泥刀或其他工具充分拌合达到均匀状态。对于加有水泥的试料，应在拌合后1h完成试验，拌合后超过1h的试样应予作废。
5.将钢模套环、钢模及钢模底板紧密连接，然后其放在坚实地面上，将拌合好的混合料按四分发成四份，依次将混合料倒入筒内，一边倒一边用直径2cm左右的木棒插捣。混合料一次装完后整平其表面并稍加压紧，然后覆盖一片事先剪好的塑料纸，将钢模连同混合料放在振动压实机的钢质地板上，用螺栓将钢模底板与振动压实机固定在一起。
6.将振动压实对准钢模后，按下降按扭放下振动器，使振动压头与钢模内的混合料紧密接触。检查振动压成型机上的螺栓及开关连接处，确定没有任何物品放在振动压实成型机下。
7.启动压实机，开始振动压实。仔细观察振动器标尺的位置变化，达到预定的标尺位置后立即关闭，同时记下振动压实时间。
8.按上升按扭拉起振动压头。松开钢模模底的螺栓，将钢模连同经过振实后的混合料一起卸下，松开螺栓取下钢模套环，此时振动压实后的混合料顶面应与钢模的上边缘齐平。
9.拖住钢模底部的垫块，小心将钢模与其中的混合料一起放到合适地方，根据混合料的类型静置一段时间后用脱模器将振实以后的混合料推出钢模。
10.时间脱模或可以搬动后应马上用塑料薄膜包裹并放在养生室中，养生条件与规范精压法相同。
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一、振动压实成型机 水稳振动压实成型机适用范围：
本仪器符合jtgd50-2007《土工施工规范》，适用于振动压实方法成型无机结合料稳定粒料的各种试件，其中包括用于测试无侧抗压强度、间接抗强度和抗压回弹模量的圆柱体试件和用于温缩系数、干缩系数、抗折强度以及抗折回弹模量测试的梁式试件。
主要用于在室内对水泥、石灰、石灰粉煤灰稳定料粒土基层材料进行振动压实试验，以确定这些材料的含水量-干密度关系曲线，确定其z加含水量和z大干密度。
二、振动压实成型机 水稳振动压实成型机主要特点：
1.压实后，试件的密实度高，压实效果非常好，且不会压碎石料破坏级配；
2.任意改变振动频率及振动力；
3.任意改变静压力；
4.任意改变设定压实试件；
5.采用进口变频器及高可靠性整体振动元件，整机可靠性高；
6.侧向力相互抵消，减小左右晃动，*地减低噪声及整机振动；
7.通过模态分析及试验，进形优化结构设计，有效地避免了整机的共振，进一步减低噪声及整机振动；
8.有压实位移标尺显示。
三、主要技术参数：
1.振动电机功率：4kw
2.升降电机功率：0.75kw
3.振动频率：28-30hz可调
4.静压力：1900n
5.激振力：6800~3900n
6.振动时间：0~10分钟（可调）
7.适用试模：
标配：钢模φ152*170mm，钢模套环：φ150*50mm 梁式试件模具（选配）刚侧板：450*180*150mm 钢垫块：450*100*25mm 或其他（可选配或定制）
8.振动装置升降方式：自动、手动均可
9.振动方式：双轴偏心振动
10.激振力控制方式：变频振动
11.控制精度：采用特殊结构与控制方式，确保激振力精度
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13.外形尺寸：1150*760*1700mm
14.重量：700kg
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1.调节振动成型机的振动参数，对无机结合稳定粒料一般选用静压力190n、激振力6800n-6900n、振动频率为28-30hz的振实条件。
2.根据需要成型时间的形状分别安装圆形或长方形压头，然后仔细地确定出混合料的振动压实需要达到的规定尺寸，据此调节振动压实机上标尺应达到的位置。
3.取一份试料平铺于金属盘中，按事先通过压实标准试验确定的z佳含水量计算得到的每份试料应加水量将水均匀的喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌合到均匀状态。
4.将所需要的结合料加到浸润后的试料中，并用小铲、泥刀或其他工具充分拌合达到均匀状态。对于加有水泥的试料，应在拌合后1h完成试验，拌合后超过1h的试样应予作废。
5.将钢模套环、钢模及钢模底板紧密连接，然后其放在坚实地面上，将拌合好的混合料按四分发成四份，依次将混合料倒入筒内，一边倒一边用直径2cm左右的木棒插捣。混合料一次装完后整平其表面并稍加压紧，然后覆盖一片事先剪好的塑料纸，将钢模连同混合料放在振动压实机的钢质地板上，用螺栓将钢模底板与振动压实机固定在一起。
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