车床电主轴三大阶段的介绍
电主轴行业现在在我们的生活中发展得如火如荼，在我们的电主轴行业中有很多产品，车床电主轴是我们电主轴行业中比较常见的产品，那么它的发展经历了哪些步骤呢?接下来，我们介绍一下车床主轴的三个阶段的知识。
1. 粗加工阶段。其主要目的是:用大量的切削量切割大部分的余量，使毛坯加工接近工件的形状和尺寸，只留下少量的加工余量，同时还能及时发现锻件裂纹等缺陷，做出相应的措施。主要包括①原料准备、锻造、正火;(2)粗加工:锯掉多余部分，铣中心孔端面及一般车等。
2. 半精加工阶段。它的主要目的是为精加工做准备，特别是基面。对于一些表面要求不高的，在这个阶段要满足图纸规定的要求。主要包括①半精加工前热处理:对45钢进行回火回火处理，达到hbs235;(2)半精加工:车加工锥面(定位锥孔)、半成品车外圆端面及钻孔深孔等。
3.完成阶段。目的是按照图纸规定的要求加工所有表面。主要包括①精加工前热处理:局部高频淬火;(2)精加工前的各种加工:粗磨加工锥面(定位锥孔)，粗磨外圆，铣键槽和花键槽，以及车螺纹;(3)精加工:精磨外圆、内外锥面，保证主轴重要面精度。
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2. 半精加工阶段。它的主要目的是为精加工做准备，特别是基面。对于一些表面要求不高的，在这个阶段要满足图纸规定的要求。主要包括①半精加工前热处理:对45钢进行回火回火处理，达到hbs235;(2)半精加工:车加工锥面(定位锥孔)、半成品车外圆端面及钻孔深孔等。
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