海天立式加工中心的功能及特点说明
海天立式加工中心是在充分发挥自我优势的基础上、通过引进设计制造技术、研发与组力团队，致力于研发生产高刚性、高精度、高可靠性的立式加工中心机。
该机型产品在继承原有产品的高性强、大跨距、稳定性强等优点的基础上，引进先进的动态刚性设计理念，采用三维设计，铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，使机床具有高刚性、高强度和几何形位精度，并能保证机床长期的稳定性和高精度。
立式加工中心具备联动模具曲面加工、铣削、镗削、钻削(钻、扩、铰)、攻螺纹、锪削等多种加工功能，而且，针对客户的不同特点，可选配全闭环光栅尺精密回馈系统、刀具中心冷却功能、机械手式刀库、工件自动测量、刀具自动测量，可为客户配置性价比优良、满意贴心的产品。产品结构和工艺成熟，产品品质稳定，机床扭矩大，快速回应特性佳，适用于汽车、模具、航空航天、包装、五金等各种机械加工领域的需求。
海天立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的精确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。
功能及特点说明
1、机床总体布局。采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(z向)、滑座沿床身纵向移动(y向)、工作台沿滑座横向移动(x向)的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
2拖动系统
x、y、z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性，x、y、z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
3主轴组
主轴组采用中国台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用p4级主轴轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
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功能及特点说明
1、机床总体布局。采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(z向)、滑座沿床身纵向移动(y向)、工作台沿滑座横向移动(x向)的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
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x、y、z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性，x、y、z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
3主轴组
主轴组采用中国台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用p4级主轴轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
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