型壳用来直接形成型壳的耐火材料合理选用对铸件的质量、成本和生产效率有重要的影响,型壳中耐火材料约占其重量的90%。常用的耐火材料有:
1、锆砂
锆砂的分子式为zro2.sio2。锆砂粒度分布宽,一般不需要级配,涂料浆流变性就适合涂挂,涂料的覆盖性、流平性很好,空料时涂料浆流淌快。锆砂的粒形好,多为球形,流动性好,容易充填蜡模上的孔洞、凹槽等难充填部位,很适合作为面层撒砂料。锆砂是硅熔胶型壳面层的耐火材料。
2、熔融石英
熔融石英分子式为sio2,有天然高纯度的sio2经电炉在1760摄氏度以上温度熔融,随后快速冷却制成。熔融石英可以用作一般钢种的精密铸造零件型壳的面层、背层耐火材料,适合于尺寸精度要求高的铸件。用熔融石英粉配制面层涂料制作型壳,浇注普通碳钢、低合金钢零件,得到的铸件质量稳定、可靠。
3、铝-硅系材料
铝-硅系耐火材料是以al2o3、sio2为基本化学组成的铝硅酸盐。铝-硅系耐火材料在自然界的矿产资源量大,价格较为便宜,是国内外铸造业广泛采用的熔模铸造型壳耐火材料。主要有:
1)高岭石:分子式为al2o3.2sio2.2h2o。天然高岭石是生料,用高岭石生料制作的型壳强度差、容易开裂、不能够生产高精度的铸件,熔模铸造一般使用高岭石熟料。
高岭石熟料是将高岭土生料进行高温煅烧、破碎而成,主要相组成为莫来石和玻璃相,或少量方石英。高岭石熟料具有较高的高温强度和较低的残留强度,是一种性能良好的耐火材料,适合于制作熔模造型壳背面。
2)铝钒土
铝矾土的组成主要是水铝石和高岭土,按照al2o3的含量和al2o3/sio2的比值不同,铝矾土分为特等、一等、二等甲、二等乙、三等几个等级。
4、电熔刚玉
电熔刚玉的分子式为al2o3,是工业al2o3在电弧炉内高温熔融,冷却、结晶成块后,经破碎、加工筛选而成。电熔刚玉性能良好,是的熔模铸造耐火材料。特别适合作型壳面层材料浇注不锈钢零件。
应用上,以上4种材料的使用选择原则是:一般铸件面层型壳使用熔融石英;生产高合金钢铸件用刚玉砂;铸铁零件用铝钒土、高岭土熟料等;铸钢零件采用电熔刚玉、锆砂。
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