艾迪机器教你化工设备管道吹扫及清洗

工作介质为液体的管道,一般应进行水冲洗,如水冲洗不能满足要求时,可利用空气进行吹扫,但应采取相应的安全措施
1、水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或地沟中,并保证排泄物畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管道截面的60%;
2冲洗用水可根据管道工作介质及材质选用。奥氏体不锈钢管道不得使用氯离子含量超过25ppm的水进行冲洗;
3水冲洗应以管道内可能达到的zui大流速或不小于1.5m/s的流速进
4管道冲洗后,应将系统内的水排净,必要时可以用压缩空气吹干。
蒸汽吹扫
1蒸汽管道系统压力试验合格后,应分段进行吹扫
2蒸汽吹扫的顺序一般按主管、支管、疏排管依次进行;吹扫前应对蒸汽管道进行缓慢暖管,恒温1h后进行吹扫。然后降温至环境温度,再升温、暖管、恒温进行吹扫,如此反复进行,一般不少于3次。蒸汽吹扫的排气管应引至安全地带,并加以明显标识,管口应向上倾斜,保证排放安全。排气管应具有牢固的支撑,以承受排空的反作用力。
3吹扫前,应将系统内的仪表予以保护,并将孔板、喷嘴、滤网、减压阀及止回阀芯等部件拆除,妥善保管,待吹扫合格后复位;
4不允许吹扫通过的设备(如换热器)应进行与吹扫系统的隔离;
5对未能吹扫或吹扫后仍有可能存有杂物的设备与管道,应用其他方法补充清理;
6吹扫时,管道内的赃物不得进入设备,设备内吹出的赃物也不得进入管道;
7吹扫时,应用木锤对管道进行敲打,对焊缝死角和管道底部应重点敲打,
严禁损伤管道;
吹扫前应检查管道支架的牢固程度,必要时应进行临时加固;吹扫经建设单位和施工单位共同进行确认,按照吹扫流程进行检查,合格后要有明显的标记,除规定的检查和恢复工作外,不得再进行影响管道内部清洁的其他工作;
清洁度的检查
3.1水清洗:以出水的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
3.2蒸汽管道吹扫:检查吹扫口处靶板,蒸汽连续吹扫2次,每次15min,靶板上用肉眼可见冲击斑痕不超过10点,每点直径不大于1mm,即为合格。
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