怎样处理日本SMC电磁阀分析与解决方法
怎样处理日本smc电磁阀分析与解决方法
日本smc电磁阀的时候应注意：灰铸铁阀和可锻铸铁制阀门，不论介质、工作压力和温度如何，在下列情况下，都不允许使用：
1、除液态和气态氨之外的巨体以及液化气体的管路上。
2、在承受震动的管道上。
3、在介质的温度规范不断剧烈变化的管道上。
4、如果山于气体通过狭窄通道后压力随之降低而产生节流效应会使阀门明显降温，可锻铸铁阀门冷到-30℃以下，灰铸铁阀门冷到-10℃以下。
5、在输送的气体含有有分和其他易凝流体，管壁温度低于0℃的情况下。
6、在涨紧的气体管道上。
7、作为切断阀，如果气体管道内的压力有可能因温度在运行中突然升高而超过阀门操作应有的工作压力时。
此外，在工作压力超过35.0mpa的气体管道上不允许使用铸造的壳体零件。
日本smc电磁阀经过仔细检查和结构原理分析，发现一类是滚动膜片破损；另一类是薄膜波纹膜片(以下简称膜片)破裂。从执行机构分析得知，当膜片破损后，无论正反作用的执行机构，都不能使调节阀正常工作。当滚动膜片破损后，对于反作用的执行机构失去密封作用，膜头内的气体沿推杆漏走，也使调节阀不能正常工作。
由于滚动膜片具有无摩擦，可使执行机构变差显着减小；*不漏气，不需要润滑；对零件加工要求低；相对运动的零件之间，即使有少量的偏心和偏角，对执行机构性能无多大影响等优点，因此，现在的大多是采用滚动膜片结构的执行机构，而滚动膜片的破损又成了主要的日本smc电磁阀故障。从膜片破损处的情况分析，破损处均为膜片与硬盘接触面，即受力面。但是，所有的硬盘都比较光滑、无毛刺，因此造成破损的主要原因是橡胶老化。
日本smc电磁阀主要解决措施
(1)制造提高膜片、滚动膜片质量，延长使用寿命。
(2)使用一般以二年为一个周期，定期更换膜片、滚动膜片，减少故障发生率。
(3)除单座阀dg∠25mm外，在满足工艺前提下，改变阀芯、阀座的位置，尽量采用调节机构作用形式，可避免类故障的产生。
(4)改善工艺环境，减少阀的动作频率，从而延缓橡胶的疲劳。
(5)减少行程，提高膜片寿命。
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(2)使用一般以二年为一个周期，定期更换膜片、滚动膜片，减少故障发生率。
(3)除单座阀dg∠25mm外，在满足工艺前提下，改变阀芯、阀座的位置，尽量采用调节机构作用形式，可避免类故障的产生。
(4)改善工艺环境，减少阀的动作频率，从而延缓橡胶的疲劳。
(5)减少行程，提高膜片寿命。
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