旋进旋涡流量计直管段安装要求事项

旋进旋涡流量计的安装注意事项
1.选择合理的安装场所。安装场所应避开强电力设备,高频设备、强电源开关设备;避开高温热源和辐射热源影响;避开 高温和强腐蚀气氛影响:避开强烈振动并且安装、布线、维修方 便。在传感器上游和下游,必须消除由于过长的管道所产生的振动。
2.仪表一般要求水平安装,被测流体的流向应与壳体上指 示流向的箭头一致。亦可垂直或倾斜安装。当测最液体时,应确 保传感器总是*充满液体。为了检修时不致影响流体的正常传 输,建议在仪表的安装段另增设旁路。
3.对前后直管段的要求较低,原理上允许 流量计前后不需要直管段,但一般要求仪表前有3d长度的直管 段,仪表后有1d长度的直管段。特殊情况要求5d和3d长度。 当单弯管或双弯管的弯管半径大于1.8d时,流量计前后可以不要直管段。各种不同管道安装条件下所需的直管段长度。
4.测量气体或蒸汽时可采用沮度压力补偿,温度计和压力 计的安装位置如图8-26所示。
5.当被测流体中含有杂质时,应在仪表前装上过澹器或过 滤网,但仍应保证仪表前的直管段要求。
6.测量少量异相的气液两相流时传感器安装方法。测量液 体时,管道中可能有少量的气相,其含量不超过规定的气一液两 相流体,为防止气体在传感器内滞留,必须安装气体分离器。测 量气体时,当管道被所测气体可能产生的冷凝液,及气体中存在 未被除掉的不稳定液相,为防止液体在传感器内滞留、垂直安装。测高、低温流体时传感器自身应有有效的保握措施。
7.仪表测得的被测气体的体积流量为工作状态下被测气体 的实际流量。若将该实际流量换算成标准状态下的标准流量,可 按下式计算式中,4?p是标准状态下的体积流量;4,是工作状态下的体积流 量;ho是标准状态下被测气体的压力;to是标准状态下被 测气体的热力学温度;户是工作状态下被测气体的压力;t 是工作状态下被测气体的热力学温度;z是工作状态下被测气体 的压缩系数。
8.当管道较长,可能发生振动时,应在流量计上游和下游 安装固定支架,防止管道振动。根据经验,流量测量值易受气流 脉动和压力变化影响。
9.体积流量仪表系数k vn和质最流量仪表系数k,,,o是仪表 出厂前在常温状态标定确定的。仪表工作状态与试验室标定状态 相差较大时,仪表系数k,和k‘应作修正,对仪表系数修正方法与涡街流量计相同。
旋进旋涡流量计直管段要求
根据旋进旋涡流量计的工作原理和流量计对上、下游直管段要求,对各种上游阻力件,建议采用如下图所列的前后直管段长度,且保持直管段内壁光滑平直。
1、保证其上游侧的直管段长度至少为3d,其下游侧的直管段长度至少为2d。(d:旋进旋涡流量计的公称通径)
2、弯管:对于弯管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3d,其下游侧的直管段长度至少为2d。
3、缩管:对于缩管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3d,其下游侧的直管段长度至少为2d。
4、扩管:对于扩管,要保证其上游侧的直管段长度至少为3d,其下游侧的直管段长度至少为2d。
5、阀门:如果上游侧有阀门,那么要保证其上游侧的直管段长度至少为5d,其下游侧的直管段长度至少为2d。

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