阻燃型玻璃鳞片防腐胶泥树脂型号
阻燃型玻璃鳞片防腐胶泥树脂型号
佐涂公司玻璃鳞片胶泥的施工事项，首先，公司会根据客户提出的施工的进度、质量和要求进行玻璃鳞片胶泥施工方案的策划和改进，勘察地形来分析影响施工的各种因素，认真学习玻璃鳞片胶泥施工各种注意事项，充分利用我公司玻璃鳞片胶泥的施工经验尽快，更好的完成玻璃鳞片胶泥的施工工作。玻璃鳞片胶泥的现场施工缺少不了外部协调工作，会根据多方面的因素来完善产品，不同施工条件的玻璃鳞片胶泥配料不同。我公司会根据多年玻璃鳞片胶泥施工的经验完成客户交给的工作。
乙烯基玻璃鳞片胶泥涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片，增强屏蔽性。具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐性能。良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良的三防性能，漆膜坚硬耐磨致密性好。乙烯基玻璃鳞片胶泥漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。此类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
廊坊佐涂防腐设备有限公司致力于玻璃鳞片胶泥的生产，技术！一直践行“诚信、人本、规范、创新的核心价值观，以“奉献节能精品，锻造民族品牌为己任，通过专业的生产技术、严谨的管理、超卓的设备，着力打造环保节能精品-玻璃鳞片防腐涂料。高温玻璃鳞片胶泥防腐性能，涂料由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。
阻燃型玻璃鳞片防腐胶泥树脂型号
【玻璃鳞片胶泥特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2.良好的耐化学介质性能
3.硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、100%交联固化，表面硬度高，能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性；
6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
7.玻璃鳞片胶泥属于无毒产品【乙烯基脂树脂内含苯乙烯单体，操作时需戴活性碳口罩，且通风设 备要足够】，但是不会造成环境污染
乙烯基玻璃鳞片胶泥产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。
【玻璃鳞片胶泥特点】
1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好，由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。
3、具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。
4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统fgd，在某些非正常情况下，fgd的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
6、耐磨性能好，固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
【玻璃鳞片胶泥适用范围】
1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；
2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
3、与玻璃钢（frp）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备
【玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、玻璃鳞片胶泥必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。
3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。
4、配漆与涂漆过程中禁忌与水酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。
5、可以烘干也可以自干自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。
【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】
1、喷砂处理后的部分容易生锈，必须在打磨当日进行底涂施工；
2、调节添加固化剂及促进剂的使用量，使固化时间达到30min～40min；为使底涂在第二天早上可以固化，不要让其凝胶时间过长；
3、根据涂料的温度调节固化剂及促进剂的用量；
4、根据基材状态调节涂布量，一般为120g/m2～150g/m2， 一次调节20min 的使用量；
5、使用前颜料会有沉淀现象，在进行小桶分装前必须振荡搅拌操作，使用前涂料罐*倒置放置；f. 低温条件下使用促进剂时先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌；
6、玻璃鳞片涂料搅拌后取少量涂料在烧杯中确认固化时间，测定两个样品，通过眼睛来判断添加量；
特点：
1．较强的抗裂纹性能
涂层成膜交联后，具有优异的弹性和延伸率，可弥盖已有的裂纹和防止墙体开裂产生的裂纹。
2．的耐擦洗功能
涂膜的抗污性特强，墙面上有污渍，可用清水、肥皂水轻易的擦洗干净。
3．优异的防水功能
涂膜防水、防潮、防止水渗透墙面，损坏水泥从而保护墙面，并具有抗菌，耐酸碱性能。
用途：用于保护内外墙面的装饰漆。
施工：表面处理：涂刷表面必须保持清洁及干透，并将油渍、污垢及杂质清除干净，并涂刷一层晨光封固底漆，可以滚涂、刷涂。
涂刷需二道，复涂时间为3～4直小时，施工温度在5℃以上，涂刷面积理论用量拉毛型每公斤1.4m2，平面型每公斤2m2，干膜厚度为70微米。稀释：可加入清水10％稀释。
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乙烯基玻璃鳞片胶泥涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片，增强屏蔽性。具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐性能。良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良的三防性能，漆膜坚硬耐磨致密性好。乙烯基玻璃鳞片胶泥漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。此类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
廊坊佐涂防腐设备有限公司致力于玻璃鳞片胶泥的生产，技术！一直践行“诚信、人本、规范、创新的核心价值观，以“奉献节能精品，锻造民族品牌为己任，通过专业的生产技术、严谨的管理、超卓的设备，着力打造环保节能精品-玻璃鳞片防腐涂料。高温玻璃鳞片胶泥防腐性能，涂料由乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂组成。本产品利用乙烯基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。
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【玻璃鳞片胶泥特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2.良好的耐化学介质性能
3.硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、100%交联固化，表面硬度高，能达到摩氏七级有良好的耐磨蚀性；
6.施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响性能。
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【玻璃鳞片胶泥特点】
1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好，由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。
3、具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。
4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统fgd，在某些非正常情况下，fgd的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
6、耐磨性能好，固化后硬度较高，耐磨性好，玻璃鳞片胶泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
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1、玻璃鳞片胶泥必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。
3、稀释剂可用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。
4、配漆与涂漆过程中禁忌与水酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。
5、可以烘干也可以自干自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。
【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】
1、喷砂处理后的部分容易生锈，必须在打磨当日进行底涂施工；
2、调节添加固化剂及促进剂的使用量，使固化时间达到30min～40min；为使底涂在第二天早上可以固化，不要让其凝胶时间过长；
3、根据涂料的温度调节固化剂及促进剂的用量；
4、根据基材状态调节涂布量，一般为120g/m2～150g/m2， 一次调节20min 的使用量；
5、使用前颜料会有沉淀现象，在进行小桶分装前必须振荡搅拌操作，使用前涂料罐*倒置放置；f. 低温条件下使用促进剂时先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌；
6、玻璃鳞片涂料搅拌后取少量涂料在烧杯中确认固化时间，测定两个样品，通过眼睛来判断添加量；
特点：
1．较强的抗裂纹性能
涂层成膜交联后，具有优异的弹性和延伸率，可弥盖已有的裂纹和防止墙体开裂产生的裂纹。
2．的耐擦洗功能
涂膜的抗污性特强，墙面上有污渍，可用清水、肥皂水轻易的擦洗干净。
3．优异的防水功能
涂膜防水、防潮、防止水渗透墙面，损坏水泥从而保护墙面，并具有抗菌，耐酸碱性能。
用途：用于保护内外墙面的装饰漆。
施工：表面处理：涂刷表面必须保持清洁及干透，并将油渍、污垢及杂质清除干净，并涂刷一层晨光封固底漆，可以滚涂、刷涂。
涂刷需二道，复涂时间为3～4直小时，施工温度在5℃以上，涂刷面积理论用量拉毛型每公斤1.4m2，平面型每公斤2m2，干膜厚度为70微米。稀释：可加入清水10％稀释。
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