佛山一体化泵站
佛山一体化泵站——设备简介
设备处理水量:1方到1000方不等,设备型号齐全,现货销售;保证质量
所有设备厂家在销,全部送货上门,安装指导;
销售范围在全国各地,安装工人也遍布全国各地;随叫随到
设备优势:公司生产的设备都是采用新工艺、新技术,如:ao工艺、ab工艺、a2o工艺、mbr工艺、mbbr工艺、sbr工艺等,保证出水高于要求排放标准。
污水类目优势:公司处理污水种类涵盖生活污水、医疗污水、屠宰污水、洗涤污水、餐饮污水、塑料清洗污水、养殖污水、农村污水、电镀污水、食品污水及相类似的工业污水。
佛山一体化泵站——工艺流程介绍
(1)预处理段
预处理段包括粗格栅、、细格栅、进水提升泵、沉砂集水池等。格栅用于截留大块的呈悬浮或漂浮状态的污物,对后续处理构筑物或水泵机组具有保护作用。沉砂集水池的功能是从污水中分离比重较大的无机颗粒,既能保护水泵机组免受磨损,减轻沉淀池的负荷,又能使污水中无机颗粒和有机颗粒得以分离,便于分别处理和处置。混凝沉淀池主要通过加入混凝剂和助凝剂将污水中的细小悬浮物及部分胶体去除,同时去除约20-30%的有机物。集水池调节均衡不同时间排放的水质水量,使处理系统处于稳定的工作状态。
(2)生化处理段
根据本项目所在城市及本工程的规模、水质特点、当地运行维护技术条件,结合现有工程的实际运行情况,我们采用a2/o法同步脱氮除磷处理工艺。该处理系统的厌氧、缺氧、好氧三种工作状态,利用微生物作用,将污水中的有机物转化为二氧化碳和水,利用厌氧、缺氧、好氧将污水中的氨氮转化为氮气。同时脱除污水中的磷。从而满足设计要求。
(3)平流沉淀、混凝沉淀处理系统
生化处理出水含有较高的悬浮物,为了减少后续过滤系统的负荷,本设计中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系统,混凝沉淀系统设混凝段和斜管沉淀段,用于去除悬浮物。
(4)滤布过滤池
为了大限度的提高出水水质,在沉淀系统出水后增设了滤布过滤池,利用转动滤布过滤机将污水中的细小悬浮物去除,使出水更加清澈。
(5)消毒处理
污水经二级生物处理后,水质已得到有效改善,但水中仍含有大量的致病细菌和寄生虫卵。根据《城市污水处理及污染防治技术政策》关于“为保证公共卫生安全,防治传染性疾病传播,城市污水处理设施应设置消毒设施”的规定,污水处理厂出水需进行消毒处理。
(6)污泥处理工艺
污水生物处理过程中将产生大量的生物污泥,有机物含量较高且不稳定,易腐化,并含有寄生虫卵,若不妥善处理和处置,将造成二次污染。
本工程运行中产生的剩余污泥直接通过碟螺浓缩脱水一体机进行脱水处理(脱水后的污泥含水率在80%以下),以便于运输。
(7)污泥处置
经脱水后的污泥须进行处置。本设计采用碟螺污水脱水机进行脱水,脱水后泥饼外运处置。
佛山一体化泵站——工艺说明
具体技术类型:类为曝气生物滤池。膜生物反应的过程中,可以设置曝气生物滤池作为反应的支持。在组合工艺的前提下,生物滤池还可以与气浮工艺密切结合,从而在根源上降低水体内部的污染物总量。曝气生物滤池的处理措施适合运用于胶体或者洗涤剂等杂质,这种状态方便了各环节的污水处理。通常情况下,污水处理很容易消耗较多负荷,如果能改造为曝气生物滤池的处理方式,那么还可以在大限度内降低工作负荷,对于生物膜导致的污染也可以进行延缓。
依据数据显示[3],当废水中溶氧浓度增加时,微生物之呼吸速率(及生长速率)常以双曲线函数的关系增加,而且渐趋于一个大值(maximum value);达到这个大值的溶氧浓度被称为临界浓度(critical concentration)。其中大摄氧率1/2之do浓度,称为经济溶氧(km,胶羽保有活性之需氧量),溶氧值约为0.1 mg/l。以单一细菌实施纯粹培养时km很低(约0.001 mg/l),然于活性污泥系统km较高(约0.1 mg/l),此一差异在于溶氧需扩散通过污泥之胶羽,多了质传阻力之影响。一般要达到大呼吸率之95%以上,溶氧需维持在2 mg/l,超过此一浓度水平,无论就动力或经济观点,帮助都不大。
如胶羽保有活性之需氧量,其溶氧值约为0.1 mg/l,则相关考虑及建议如下:
(1)于曝气池操作维护时,可先将曝气池胶羽视为小球形,因氧气于球形外围渗透至中心点会依序递减,而为保持中心点之溶氧值为仍有活性之溶氧值0.1 mg/l,则球形外围之溶氧值环境应平均维持在0.5 mg/l。另考虑池内胶羽不会单纯皆为小圆形,配合较大型胶羽之需求,池内溶氧值应平均维持为1.0 mg/l;依该理论推估相关结论,可模拟运用如下:
a.池内沉积现象不严重者:例如采鼓风机加散气盘形式曝气,依经济溶氧理论,池内平均值溶氧值维持为1.0 mg/l即可。
b.池内常有沉积现象发生者:例如采表面曝气机或氧化深渠等曝气形式,而为避免(或减少)沉积区域发生厌氧现象,依经济溶氧理论,池内平均溶氧值则需适当调高为1.5 mg/l。
(2)曝气池之溶氧值随时都在变动中,尤其曝气池入口处常因污染负荷较高,及回流污泥流入影响,实际溶氧量常偏低,故于曝气池入口处宜尽量曝气以提供溶氧量。然于曝气池出口处,由于负荷较低,且胶羽即将进入沉淀池进行固液分离,应减少曝气量(降低溶氧),以减少曝气剪力,增加污泥完整性,尤其曝气池体型上属栓塞流法者。
(3)曝气池之溶氧值维持在2.0 mg/l以上,为一般较常见之操作模式;但如需加强活性污泥沉降效果,可尝试以经济溶氧理论做基础,适度降低曝气量(溶氧值)。执行时为避免沉淀池有污泥厌氧上浮之虞,可采取加大污泥废弃量(降低污泥毯高度)方式,或将经济溶氧理论值适度提高等方式处理,业界于执行经济溶氧理论时,仍需配合现场实际操作状况进行适当调整,以确认佳操作参数。
佛山一体化泵站——施工方案、方法
1、工艺流程
拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层
2、 拌制砂浆
(1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。
(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min。
(3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
(4)基础按一个楼层,每250m³砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
3、确定组砌方法
(1)组砌方法应正确,一般采用满丁满条。
(2)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
4、排砖撂底
(1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定
(2)大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。
5、砌筑
(1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
(2)砌基础墙应挂线,二四墙反手挂线,三七以上墙应双面挂线。
(3)基础标高不*或有局部加深部位,应从zui低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。
(4)基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
(5)暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。
(6)各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
(7)变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。
(8)安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满。
6、抹防潮层
将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。
7、冬雨期施工
(1)砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。
(2)砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度。
(3)砌砖一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
(4)雨期施工时,应防止基槽和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。
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