回收闲置固体制剂生产线体制剂生产线一般流程:物料经称量配料后置周转料桶→真空上料→湿法制粒机→摇摆制粒→管道负压输送至沸腾干燥机→完成负压吸料后 →流化干燥→周转料斗提升翻转→方锥混合机→混合→出料到周转料斗。
回收闲置固体制剂生产线散剂、颗粒剂、片剂、胶囊剂、滴丸剂、膜剂等属于常用的固体制剂,固体制剂的共性:
(1)物理、化学稳定性比液体制剂好,生产制造 成本较低,服用与携带方便;
(2)药物在体内首先溶解后才能透过生理膜,被吸收入血。 固体剂型的制备工艺流程图 药物-----粉碎----过筛----混合----造粒----压片-----片剂。
湿法混合制粒机概述:
粉体注入粘合剂并制成颗粒。流态化造粒,流动性好,比传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。
所有的固体颗粒生产工厂都需要得到认证,都面临药品生产合理化的问题。现在越来越多的制药厂注意到是否有生产适应性、连续性、封装和易清洁等特点。工厂可以从某个设备出发全局考虑。所以就提出固体颗粒生产模块化的设计理念。
在当今年发达国家,模块化设计是一个不常见的概念,但我们国家处于起步阶段,必然会与传统制药理念相对立。尤其在我们的传统中药领域迫切需要这个新的理念。我们接受这个新的理念,然后就可以解决生产中的实际问题。
根据不同基本工作程序,这个概念可分为几个不同的模块组,如:片剂量分为前磨粉模块(包括磨机,过滤等),一般的组合和粉碎造粒机模块,按片模块,包装模块等。所有这些模块不仅需要考虑到个别系统设置,同时也需要考虑到定量分配,打印产品码,密封,集中控制等,然后组合成整个模块系统
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