EDI的原理及应用
一、edi系统原理:
edi（elcctrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和 离子交换技术相结合，利用两端电*压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在edi连续除 盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子 ，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持佳状态。近几十年以来，混床离子交换技术一直作为超纯水制备的 标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗 大量的化学药品（酸碱）和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无 酸碱超纯水系统。正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的edi技术 成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要 酸碱，因而更满足于当今的环保要求。
二、edi超纯水设备超纯水制作工艺一般由：
（1）预处理过滤器——>一反渗透——>edi
（2）预处理过滤器——>一反渗透——>二反渗透——>edi
（3）预处理过滤器——>一反渗透——>二反渗透——>edi——>核能混床
三、edi系统特点：
①水质稳定
②容易实现全自动控制
③不会因再生而停机
④不需化学再生
⑤运行费用低
⑥厂房面积小
⑦无污水排放
四、edi工作原理:
edi模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成edi单元。edi工作原理如图所示， edi模块中将一定数量的edi单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室，又在单元组两端设置阴/阳电极，在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统成为浓水. edi设备一般以二级反渗透（ro）纯水作为edi给水。ro纯水电阻率一般是10-2μs/cm（25℃)。edi纯水电阻率可以高达18mω.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，edi适用于制备电阻率要求在1-18.2mω.cm(25℃)的超纯水。
五、edi的应用：
edi系统在生物制药、医疗器械生产、半导体、电力和光学镜片表面清洗等工业中得到了大量应用，同时在饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
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二、edi超纯水设备超纯水制作工艺一般由：
（1）预处理过滤器——>一反渗透——>edi
（2）预处理过滤器——>一反渗透——>二反渗透——>edi
（3）预处理过滤器——>一反渗透——>二反渗透——>edi——>核能混床
三、edi系统特点：
①水质稳定
②容易实现全自动控制
③不会因再生而停机
④不需化学再生
⑤运行费用低
⑥厂房面积小
⑦无污水排放
四、edi工作原理:
edi模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成edi单元。edi工作原理如图所示， edi模块中将一定数量的edi单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室，又在单元组两端设置阴/阳电极，在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统成为浓水. edi设备一般以二级反渗透（ro）纯水作为edi给水。ro纯水电阻率一般是10-2μs/cm（25℃)。edi纯水电阻率可以高达18mω.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，edi适用于制备电阻率要求在1-18.2mω.cm(25℃)的超纯水。
五、edi的应用：
edi系统在生物制药、医疗器械生产、半导体、电力和光学镜片表面清洗等工业中得到了大量应用，同时在饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
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