阀门泄露的解决方法
一、填料处的泄露原因
1. 填料选用不对,不耐介质的腐蚀不耐阀门高压或真空、高品或低品的使用,
2填科安装不对,存在看以小代大、螺旋盘绕接头不良,上紧下松等缺陷
3.填料超过使用期,已老化丧失弹性
4.阀杆精度不高,有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷
5.填科圈数不足,压盖未压紧,
6.压盖螺柱。和其他部件损坏,使压盖无法压紧,
7.操作不当,用力过猛等,
8.压盖歪斜,压盖与阀杆间空隙过小或过大,致使因阀杆磨损,填料损坏,
维护方法,
1.应按工况条件选用填料的村料和型式,
2.按有关规定正确的安装填料。盘根应逐圈安放压紧,接头应成30'c或45c
3.使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换,
4. 阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复,对损坏严重的应及时更换:
5. 填科应按规定的圈数安装。压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm/上的预紧间原:
6.损坏的压盖、螺栓及其他部件。应及时修复或更换,
7, 应遵守操作规程,用撞击式手轮外,以匀滩正常力量操作,
8.应均匀对称控紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应请当增大其间隙,压盖与闽杆间障过大,应
予更换。
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