调节阀门气动装置的技术
气动头是气动装置的另一个称呼，是用气压力驱动启闭或调节阀门的装置。本文对气动头的各种技术要求，进行阐述。
结构
1、气动装置应由气缸，开度指示、行程限位、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。
2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合gb/t12222和gb/t12223的规定。
3、带手动机构的气动装置，在气源中断时，应能用其手动机构进行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。
4、活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扳手口。
5、活塞的密封圈应便于更换与检修。
6、带缓冲机构的气动装置，其缓冲机构的行程长度可参照规定。
7、带可调缓冲机构的气动装置，应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。
8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合gb/t7306.1、gb/t7306.2和gb/t7307的规定。
性能
1、气动装置额定输出力或力矩应符合gb/t12222和gb/t12223的规定
2、在空载情况下，对气缸内输入规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象。
3、在0.6mpa的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现*变形及其他异常现象。
4、密封试验用zui大工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过（3+0.15d）cm3/min（标准状态）;从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过（3+0.15d）cm3/min。
5、强度试验用1.5倍的zui大工作压力进行试验，保持试验压力3min后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。
6、动作寿命次数，气动装置模拟阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于50000次（启—闭循环为一次）。
7、带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象。
表面和外观质量
1、铸造气缸的端盖、端法兰、箱体上不得有划痕、割痕、气孔、毛刺等。
2、气动装置外表面涂漆层或化学处理层应平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其他机械损伤。
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2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合gb/t12222和gb/t12223的规定。
3、带手动机构的气动装置，在气源中断时，应能用其手动机构进行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。
4、活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扳手口。
5、活塞的密封圈应便于更换与检修。
6、带缓冲机构的气动装置，其缓冲机构的行程长度可参照规定。
7、带可调缓冲机构的气动装置，应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。
8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合gb/t7306.1、gb/t7306.2和gb/t7307的规定。
性能
1、气动装置额定输出力或力矩应符合gb/t12222和gb/t12223的规定
2、在空载情况下，对气缸内输入规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象。
3、在0.6mpa的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现*变形及其他异常现象。
4、密封试验用zui大工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过（3+0.15d）cm3/min（标准状态）;从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过（3+0.15d）cm3/min。
5、强度试验用1.5倍的zui大工作压力进行试验，保持试验压力3min后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。
6、动作寿命次数，气动装置模拟阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于50000次（启—闭循环为一次）。
7、带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象。
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2、气动装置外表面涂漆层或化学处理层应平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其他机械损伤。
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