核电站钢结构涂装前表面喷砂处理施工为什么多使用循环回收喷砂机
核电站钢结构涂装前表面喷砂处理施工为什么多使用循环回收喷砂机首先说一下核电站钢结构涂装工艺
1、 打磨
有气割、剪切、机加工后的自由边的锐角均应打磨到r2（喷砂前用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以便喷砂后达到要求的粗糙度。
2、 除油
2.1喷砂前钢结构表面沾污的油脂，必须清理干净；可使用中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。
2.2喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用的压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。
3、除锈质量-清理等级、表面粗糙度要求
gb8923-88 sa2.5-3清理级
粗糙度控制在35-65微密
磨料：棱角砂 0.8-1.2mm 刚玉砂或粒度0.4-0.8mm 钢砂（牌号g25 /g40）磨料就是清洁干燥无有机物污染。
压缩空气：压力大于0.5mpa
4、核电站处于沿海地区，温度及空气中含盐较多，对钢的腐蚀速度快，喷砂后尽快涂装，室内不应超过4h,室餐不超过2h
根据上述的核电工程的工艺要求，可以看出，喷砂主要目的是让钢结构表面清洁无污染达到要求的粗糙度。由此循环回收喷砂机相对适合核电喷砂状况。
下图是循环回收喷砂机的工作原理图
由图可以看出，其喷砂是局限在喷砂工作头的位置，喷砂头的尺寸一般为120mm，可以很好的观察到喷砂前后的情况（喷砂无粉尘、无工作头遮挡因此有很好的视线，便于观察）
参见现场实物照片如下
因为核电喷砂施工结清洁度及粗糙度的严格要求，所以对喷砂设备来讲，就是要求其可以在长时间施工时，保持喷砂工艺参数不变。而循环回收式喷砂机是包含了喷砂（压力可调节）物料回收分选（保证磨料参数恒定）、粉尘处理（保证施工时没有粉尘外泄不遮蔽视线不污染现场）、移动车架（可移动且体积小方便现场的周转）等四部分。
由上述说明可以看出，循环回收喷砂机在核电钢结构喷砂上有着不可替代的应用。
在使用循环回收喷砂机时，主要考虑的是现场施工的工艺要求，即环保、便携、喷砂参数利于保证的特点，但在核电施工时，多为手动操作，其喷砂时，工作头有一定的负压，这决定的循环回收喷砂机操作强度大于其它喷砂操作方式，在喷砂效率上需要使用多台机器来满足现场施工进度。
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1、 打磨
有气割、剪切、机加工后的自由边的锐角均应打磨到r2（喷砂前用砂轮打磨去气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以便喷砂后达到要求的粗糙度。
2、 除油
2.1喷砂前钢结构表面沾污的油脂，必须清理干净；可使用中度碱性的水性清洗剂清除污垢，然后以水冲净。
2.2喷砂过程中和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污。喷砂用的压缩空气必须装有性能良好的油水分离器。除锈后的钢材表面必须严格避免重复沾污油脂。
3、除锈质量-清理等级、表面粗糙度要求
gb8923-88 sa2.5-3清理级
粗糙度控制在35-65微密
磨料：棱角砂 0.8-1.2mm 刚玉砂或粒度0.4-0.8mm 钢砂（牌号g25 /g40）磨料就是清洁干燥无有机物污染。
压缩空气：压力大于0.5mpa
4、核电站处于沿海地区，温度及空气中含盐较多，对钢的腐蚀速度快，喷砂后尽快涂装，室内不应超过4h,室餐不超过2h
根据上述的核电工程的工艺要求，可以看出，喷砂主要目的是让钢结构表面清洁无污染达到要求的粗糙度。由此循环回收喷砂机相对适合核电喷砂状况。
下图是循环回收喷砂机的工作原理图
由图可以看出，其喷砂是局限在喷砂工作头的位置，喷砂头的尺寸一般为120mm，可以很好的观察到喷砂前后的情况（喷砂无粉尘、无工作头遮挡因此有很好的视线，便于观察）
参见现场实物照片如下
因为核电喷砂施工结清洁度及粗糙度的严格要求，所以对喷砂设备来讲，就是要求其可以在长时间施工时，保持喷砂工艺参数不变。而循环回收式喷砂机是包含了喷砂（压力可调节）物料回收分选（保证磨料参数恒定）、粉尘处理（保证施工时没有粉尘外泄不遮蔽视线不污染现场）、移动车架（可移动且体积小方便现场的周转）等四部分。
由上述说明可以看出，循环回收喷砂机在核电钢结构喷砂上有着不可替代的应用。
在使用循环回收喷砂机时，主要考虑的是现场施工的工艺要求，即环保、便携、喷砂参数利于保证的特点，但在核电施工时，多为手动操作，其喷砂时，工作头有一定的负压，这决定的循环回收喷砂机操作强度大于其它喷砂操作方式，在喷砂效率上需要使用多台机器来满足现场施工进度。
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