无机结合料劈裂试验装置符合t0806-1994无机结合料稳定材料间接抗拉强度试验方法。适用于测定无机结合料稳定材料,包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土的试件间接抗拉强度。技术参数:50*50mm:压条宽度6.35mm,弧面半径25mm100*100mm:压条宽度12.70mm,弧面半径50mm150*150mm:压条宽度18.75mm,弧面半径75mm无机结合料稳定材料劈裂回弹模量试验装置试件制备和养护:1、对于细粒式、中粒式混合料,采用φ100*100的圆柱形试件;对于粗粒式混合料,采用φ150*150的圆柱形试件,试验荷载为静态荷载。2、按照规程确定无机结合料稳定材料的*含水量和*大干密度。3、试件数量:细粒土应制备不少于9个试件,并要求模量试验结果的变异系数不超过10%;中粒土应制备不少于15个试件,并要求模量实验结果的变异系数不超过10%;粗粒土应制备不少于19个试件,并要求模量试验结果的变异系数不超过15%4、按照规程标准养生方法进行养生,水泥稳定土类养生龄期为90d,石灰或粉煤灰稳定类养生龄期180d。无机结合料稳定材料劈裂回弹模量试验装置试验步骤:1、根据试验材料的类型和一般的工程经验,选择合适量程的测力计和试验机,施加的荷载应大于量程的20%且小于量程的80%。球形支座和上下压条涂上机油,使球形支座能够灵活转动。2、将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软布吸去试件表面的水分,并称试件的质量。3、试件高度的测试;沿圆周四等分点用游标卡尺测量4点高度,精确至0.1mm,以其平均值计,在试件两侧通过圆心画上十字标记。4、将试件置于试验台夹具的上下压条之间,安放好上压条与侧面的十字画线对准,上下压条应居中。5、按照规范测定混合料的劈裂轻度,作为劈裂回弹模量试验的破坏荷载p6、在试件两边分别等距离各安放一个千分表。7、预压:先用拟施加的*大载荷的一半进行两次加载卸载预压试验,使加载顶板与试件表面紧密接触。每次卸载后等待1分钟,将千分表的短指针调到中间位置,并将长指针调到0,记录千分表的原始读数。8、回弹变形测量:将预定的单位压力分成5-6等份,作为每次施加的压力值,设定的*大压力值不宜超过破坏荷载的0.6-0.7倍,实际施加的荷载应较预定级数增加1级。施加*级荷载(如为预定*大荷载的1/5),待荷载作用达1分钟,记录千分表的读数,同时卸去荷载,让试件的弹性变形恢复。到0.5min时记录千分表的读数,施加第2级荷载(为预定*大荷载的2/5),同前,待荷载作用1分钟,记录千分表的读数,卸去荷载。卸载后达0.5min时,再记录千分表的读数,并施加第3级荷载。如此逐级进行,直至记录下*后一级荷载下的回弹变形。
jki-603加厚混凝土塌落度筒/坍落度桶/混凝土倒置坍落度筒排空试验装置
1.坍落度筒尺寸:筒底面直径200±2mm 筒顶面直径100±2mm 筒高300±2mm 筒壁厚不小于1.5mm端部应呈圆形,底面与顶面应互相平行 .2.捣棒 直径16±0.2mm 长度600±5mm混凝土拌合物坍落度筒试验仪适用于塌落度在1cm-15cm,*大集料粒径不大于40cm的塑性混凝土做坍落试验。坍落度筒是理想的教学培训和实验室用设备,仪器使用方便,维护简单。行业标准:《jg/t 248-2009 混凝土坍落度仪》结构组成坍落度筒、漏斗、标尺、捣棒组成。
jkl154马歇尔电动击实仪
本击实方法适用于标准击实法制作沥青混合料试件,以供试验室进行沥青混合料物理力学性质的试验使用,适用于马歇尔试验,间接抗拉试验等使用的 φ101.6mm± 0.2mm x63.5mm圆柱体试件的成型。技术参数:落距: 457mm±1.5mm锤重: 4.5kg±log击实速度: 60±5次/分试模规格: φ101.6mm± 0.2mm x63.5mm马歇尔标准击实法的成型步骤①将拌好的沥青混合料均 匀称取一个试件所需的用量(约1200g)当已知沥青混合料的密度时,可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.o3得到要求的混合料数量 。②在试件制作过程中,为防止混合料温度下降, 应连盘放在烘箱中保温。从烘箱中取出预热的试模及套筒,用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒,底座及击实锤底面,将试模装在底座上,垫张圆形的吸油性小的纸,按四分法从四个方向用小铲将混合料铲人试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣1 5次,中间1o次。 插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。③插入温度计,至混合料中心附近,检査混合料温度 。④待混合料温度符合要求的压实温度后,将试模连同底座一起放在击实台上固定,在裝好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸,再将裝有击实仪锤及导向棒的压实头插入试模中,开启本击实仪开始实验。4.实验过程试验前先接通三相380v电源,并检査输入航空插头,与工作输出航空插头是否接牢,然后打开电源<20>c显示屏显示“日日”,按照所需锤击次数,按置数器<19>设定好。放下压模装置<7>压紧试筒,然后松开锤座< 1 >使导杆落下,用手触动点动<l8>观察传动轮,正反转 c(注: 挑锤块<4>逆时针行驶为正转,反之则更改电源线,任意调换其中两根即可,一切正常后, 按下启动”<17>,击实仪开始工作) 。当试件击实一面后,取下套筒将试模调头,然后以同样的方式和次数击实另一面。试件击实结束后,立即用镊子取掉上下面的纸,用卡尺量取试件离试模上口的高度,并由此计算试件高度,如不符合要求,试件应作废,并按下式调整试件的混合料质量, 以保证高度符合63.5mm ±l.3mm的要求。*后卸去试筒及底座,将装有试件的试模横向放置冷却至室温(不少于12小时)置脱模机上脱出。5.清理工作完毕后,把试模清理干净以备下次实验用。把本仪器擦拭干净,并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。把配电箱上电源断开,电源开关关闭。
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