随着污泥减量的不断进行,叠螺污泥脱水机凭借其*优势得到了普遍应用,在使用过程中也会遇见一些问题,许多叠螺式污泥脱水机运行效率差,泥饼干度低都是由于絮凝剂选型存在偏差、加药量不合适、絮凝剂溶液配置不良等原因使污泥没有得到良好的絮凝,造成污泥难以脱水。那么是什么原因导致的呢?
1、停机之前没有把主轴型腔里的污泥*排出,水分经过了一段时间的蒸发,污泥会变干,导致动环和静环被污泥卡住,设备就形成了堵塞问题,所以说设备在停机之前,一定要*的把型腔里的污泥排出。
2、有杂物进入脱水主体,在泥水进入脱水之前没有滤网,比如说泥水中的树叶、塑料袋等一些杂物进入脱水主体,缠绕在主轴内,形成了堵塞。
3、主轴动环和静环加工过程中没有矫正,在设备运行中动环和静环会产生严重摩擦,造成了叠片变形,卡住了螺旋轴,形成了堵塞,像这种问题就是厂家设备质量的问题。
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