ZCQ磁力自吸泵注意使用事项
高基自吸磁力泵概述
一、安装和使用
1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，zui后关闭吸入管阀门。
二、zcq磁力自吸泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
三、zcq磁力自吸泵故障原因及解决方法
故障形式 产生原因 排除方法
磁力自吸泵不出水 a、水泵反转 改变电机接线
b、进水管道漏气 杜绝漏气
c、泵腔蓄水太少 增加蓄水量
d、电压太高，启动时联轴器打滑 调正电压
e、吸程太高 降低砂安装位置
f、阀门没有打开 校正或更改阀门
磁力自吸泵流量不足 a、吸入管径太小或淤塞 调换进水管
b、叶轮流道阻塞 清洗叶轮
c、扬程过高 开大出水阀
d、转速不够 恢复额定转速
磁力自吸泵扬程过低 a、流量过大 关小出水阀
b、转速太低 恢复额定转速
磁力自吸泵噪音太大 a、轴严重磨损 更换泵轴
b、轴套严重磨损 更换轴套
c、驱动磁钢杯与隔离套接触 拆除泵头重新组装
d、密封环与叶轮研磨 更换止推环、密封环
磁力自吸泵漏液 o型密封圈损坏 更换o型密封圈
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1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，zui后关闭吸入管阀门。
二、zcq磁力自吸泵使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。金属泵的使用温度＜100℃，被输送的介质比重≤1.3；介质比重＜1.3时，将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动0.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
三、zcq磁力自吸泵故障原因及解决方法
故障形式 产生原因 排除方法
磁力自吸泵不出水 a、水泵反转 改变电机接线
b、进水管道漏气 杜绝漏气
c、泵腔蓄水太少 增加蓄水量
d、电压太高，启动时联轴器打滑 调正电压
e、吸程太高 降低砂安装位置
f、阀门没有打开 校正或更改阀门
磁力自吸泵流量不足 a、吸入管径太小或淤塞 调换进水管
b、叶轮流道阻塞 清洗叶轮
c、扬程过高 开大出水阀
d、转速不够 恢复额定转速
磁力自吸泵扬程过低 a、流量过大 关小出水阀
b、转速太低 恢复额定转速
磁力自吸泵噪音太大 a、轴严重磨损 更换泵轴
b、轴套严重磨损 更换轴套
c、驱动磁钢杯与隔离套接触 拆除泵头重新组装
d、密封环与叶轮研磨 更换止推环、密封环
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