MBR与MBBR的区别是什么？应用与什么行业的污水
mbr与mbbr的区别是什么？应用与什么行业的污水
mbbr和mbr只差一个字母，故而会有人混淆这二者的区别。这篇文章为大家介绍一下这两项工艺吧！
mbr的应用行业
mbr膜工艺广泛应用于有机废水处理、污水中水回用等领域。
1、应用于高浓度、有毒、难降解工业污水的处理。如高浓度有机废水是一种较普遍的污染源，全国造纸、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行业每年高浓度有机物水的排放量很大，这类污水采用常规活性污泥法处理尽管有一定作用，但是出水水质难以达到排放标准的要求。而mbr在技术上的优势，决定了它可以对常规方法难以处理的污水进行有效的处理，并且出水可以回用。2、现有的城市污水处理厂的更新升级。特别是出水难以达标或处理流量剧增而占地面积无法扩大的情况。3、应用于有污水回用需求的地区和场所等，充分发挥膜生物反应器占地面积小、设备紧凑、自动控制、灵活方便的特点。4、垃圾填埋渗滤液的处理及回用。5、应用于无排水管网系统的地区，如小居民点、度假区、旅游风景区等。
两者的区别：膜生物反应器（mbr）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结he的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池（或滗水器）在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。属于活性污泥法+膜分离。
载体流动床移动床生物膜反应器（mbbr），其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈*混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
mbbr 的核心就是增加填料，*设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍，降解效率也因此成倍提高。属于生物膜法。
处理效率方面比较
从有机物的去除方面：
两种工艺对cod、bod、氨氮都有较高的去除率。mbr工艺依靠的是其较高的污泥负荷，mbbr工艺依靠的是其填料上的生物膜。
tn、tp去除率：
mbbr工艺对tn去除效果较好，tp去除需要依靠加药化学除磷 mbr工艺对tn 的去除需要依靠前端生物法的去除，mbr膜本身对tn并没有去除效果。对tp 去除也需要依靠前端加药化学除磷。
ss的去除：
mbbr对ss没有去除效果，需要依靠后端的超滤膜工艺来去除ss ；mbr膜能够较好的去除ss 。
成本处理的对比
mbbr工艺中的填料一次投加即可，后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大，运营维护简单。
mbr工艺：膜组器使用寿命一般在4-5年，更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作，运行管理难度较大。并且费用较高，每年在膜组器的维护及更换费用上平均费用在百万以上。
mbbr
mbr
相同点
区别
概念
载体流动床生物膜技术
膜生物反应器
无
生物膜与膜生物
原理
生物膜法
活性污泥法+膜分离
都要依靠活性污泥来去除有机物
无
出水水质
除tp、ss外可以满足四类水体要求
除tp外可以满足四类水体要求
都要依靠化学除磷
mbbr无法单独去除ss
日常运行管理
简单
难度较大
无
mbbr填料无需更换，mbr膜组器5年需更换一次
成本
初期投入大，后期运行小
初期投入大，后期运行维护大
初期投入较大
mbr膜组器更换费用较大
关键词：膜组件 滗水器 超滤膜
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1、应用于高浓度、有毒、难降解工业污水的处理。如高浓度有机废水是一种较普遍的污染源，全国造纸、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行业每年高浓度有机物水的排放量很大，这类污水采用常规活性污泥法处理尽管有一定作用，但是出水水质难以达到排放标准的要求。而mbr在技术上的优势，决定了它可以对常规方法难以处理的污水进行有效的处理，并且出水可以回用。2、现有的城市污水处理厂的更新升级。特别是出水难以达标或处理流量剧增而占地面积无法扩大的情况。3、应用于有污水回用需求的地区和场所等，充分发挥膜生物反应器占地面积小、设备紧凑、自动控制、灵活方便的特点。4、垃圾填埋渗滤液的处理及回用。5、应用于无排水管网系统的地区，如小居民点、度假区、旅游风景区等。
两者的区别：膜生物反应器（mbr）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结he的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池（或滗水器）在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少污水处理设施占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。属于活性污泥法+膜分离。
载体流动床移动床生物膜反应器（mbbr），其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈*混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
mbbr 的核心就是增加填料，*设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍，降解效率也因此成倍提高。属于生物膜法。
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从有机物的去除方面：
两种工艺对cod、bod、氨氮都有较高的去除率。mbr工艺依靠的是其较高的污泥负荷，mbbr工艺依靠的是其填料上的生物膜。
tn、tp去除率：
mbbr工艺对tn去除效果较好，tp去除需要依靠加药化学除磷 mbr工艺对tn 的去除需要依靠前端生物法的去除，mbr膜本身对tn并没有去除效果。对tp 去除也需要依靠前端加药化学除磷。
ss的去除：
mbbr对ss没有去除效果，需要依靠后端的超滤膜工艺来去除ss ；mbr膜能够较好的去除ss 。
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mbbr
mbr
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膜生物反应器
无
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都要依靠活性污泥来去除有机物
无
出水水质
除tp、ss外可以满足四类水体要求
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都要依靠化学除磷
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日常运行管理
简单
难度较大
无
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成本
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初期投入大，后期运行维护大
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